采用聚磷酸制备结晶Ⅱ型聚磷酸铵的方法技术

采用聚磷酸制备结晶Ⅱ型聚磷酸铵的方法涉及聚磷酸铵制备技术领域，本发明专利技术所述的是通过以下技术方案来实现的：a.采用聚磷酸、磷酸铵盐、尿素作为反应原料计量后加入带搅拌浆及夹套控温的反应器中，搅拌控温使物料完全熔化，然后再加入经计量后的反应促进剂及晶型转化剂，完全熔化，继续保温搅拌熟化30分钟；b.将步骤a的物料转移至另一个带对辊磨压轮及夹套导热油加热的反应器中反应完毕后，保压降温后经粉碎得到结晶Ⅱ型聚磷酸铵。本发明专利技术由聚磷酸原料出发，采用聚磷酸与磷酸铵盐及尿素反应，并添加反应促进剂和晶型转化剂，熔化混合后经聚合及转晶化反应得到质量稳定的结晶Ⅱ型聚磷酸铵产品，丰富了结晶Ⅱ型聚磷酸铵产品的原料合成路线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚磷酸铵制备
，具体地说，是一种全新的由聚磷酸原料路线制备结晶II型聚磷酸铵的方法。
技术介绍
聚磷酸铵(英文名Ammonium Polyphosphate)简称APP,是一种阻燃性能良好的磷系阻燃材料，以其无毒、无味，不产生有毒有害气体、性能优良的特点在阻燃材料的各个领域得到了广泛的应用，作为重要的环保型阻燃剂近年来得到了极大的发展。已知APP有5种晶体结构，分别为I V型，其中结晶I型产品是多孔性颗粒物质，表面具有不规则结构，聚合度低，水溶性大，易吸潮，与高分子相溶性差，容易渗析流失， 致使阻燃性能降低，其应用受到较大限制，主要用于纸张、木材、纤维、涂料等的阻燃处理； 结晶II型APP为正交晶型，结构紧密，且颗粒表面圆滑，聚合度大，难溶于水，不易发生吸潮及降解，分解温度高，热稳定性好，与高分子聚合物相溶性好，具有较好的阻燃效果，是未来 APP产品的发展方向。关于结晶II型聚磷酸铵的生产方法近年来报道较多，也有很多进行了专利申报。如专利公开CN1629070A，选用等摩尔的五氧化二磷和磷酸氢二铵在150_350°C 下，添加硫酸铵、三聚氰胺或碳酸铵为缩合剂，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用聚磷酸制备结晶Ⅱ型聚磷酸铵的方法，其特征在于，其步骤为：a.采用聚磷酸、磷酸铵盐、尿素作为反应原料计量后加入带搅拌浆及夹套控温的反应器中，持续搅拌控温至50～150℃，使物料完全熔化，然后再加入经计量后的反应促进剂及晶型转化剂，并使之完全熔化，继续保温搅拌熟化30分钟；b.将步骤a搅拌均匀的物料转移至另一个带对辊磨压轮及夹套导热油加热的反应器中，温度保持150～250℃，通入氨气，并维持氨压为0.01～0.1MPa，聚合反应10～30分钟后维持氨压，升高温度至250～350℃进行晶型转化1～4小时，保压降温后经粉碎得到结晶Ⅱ型聚磷酸铵；聚磷酸浓度为114?118%,聚磷酸的加入量以10...

【技术特征摘要】
1.一种采用聚磷酸制备结晶II型聚磷酸铵的方法，其特征在于，其步骤为 a.采用聚磷酸、磷酸铵盐、尿素作为反应原料计量后加入带搅拌浆及夹套控温的反应器中，持续搅拌控温至50 150°C，使物料完全熔化，然后再加入经计量后的反应促进剂及晶型转化剂，并使之完全熔化，继续保温搅拌熟化30分钟； b.将步骤a搅拌均匀的物料转移至另一个带对辊磨压轮及夹套导热油加热的反应器中，温度保持150 250°C，通入氨气，并维持氨压为0. 01 0. IMPa，聚合反应10 30分钟后维持氨压，升高温度至250 350°C进行晶型转化I 4小时，保压降温后经粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云东，
申请(专利权)人：云南天耀化工有限公司，
类型：发明
国别省市：