本发明专利技术涉及聚磷酸脱砷技术领域，具体是涉及一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括安装架和过滤筒，过滤筒内部固定安装有用于形成滤饼的过滤网，过滤筒上方设置有竖直的存料筒，存料筒的轴线位于过滤筒轴线的一侧，过滤筒上设置有旋转驱动单元，旋转驱动单元驱动存料筒的轴线环绕过滤筒的轴线进行旋转；存料筒下方设置有下料管，过滤筒的开口上方同轴设置有减震筒，下料管插装在减震筒内，下料管在减震筒上方开口内移动，存料筒内设置有搅拌器，本技术方案通过存料筒的轴线环绕过滤筒的轴线进行旋转配合搅拌器对溶剂进行充分的震荡和搅拌混合，减震筒使溶剂能够平缓的进入过滤筒中，有利于过滤筒的过滤网上的滤饼的形成。有利于过滤筒的过滤网上的滤饼的形成。有利于过滤筒的过滤网上的滤饼的形成。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置
[0001]本专利技术涉及聚磷酸脱砷
，具体是涉及一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。
技术介绍
[0002]聚磷酸生产时会带入砷等杂质，通常为50—150ppm，由于砷对人体有害等原因，在聚磷酸中含有的砷，不利于在食品，医药，电子材料等需要高纯度的领域中的应用，而且最近几年由于对环境问题给予了高度重视，需要具有低砷含量的聚磷酸作为工业化钝化或清洗用品，用于金属表面处理，染料加工等，因此，低砷含量的聚磷酸市场及应用前景较好。
[0003]传统的高浓度聚磷酸的脱砷过滤一般将脱砷剂加入一定要求的聚磷酸中，在搅拌下进行反应，反应结束后，先将总量一定比值的聚磷酸产品加水稀释至浓度要求后，选择耐磷酸腐蚀的过滤粒径为0.5—1μm的耐高温塑料或玻纤材料作为过滤介质，使用这部分稀酸在过滤介质上进行循环过滤，待过滤介质上形成一层厚度0.5—2mm均匀的滤饼为止，接着将其他未经稀释的反应物料送入已经形成滤饼的压滤机或抽滤机进行过滤，过滤后滤液为一定浓度的低砷聚磷酸，滤清后的低砷聚磷酸经过曝气处理即可，但是其在搅拌反应时，搅拌的效率不高，为此，我们提出一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。
[0004]中国专利CN215586247U公开了一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括搅拌筒，搅拌筒的底部设置有出料管，出料管的底端与过滤箱连通，过滤箱的内部设置有过滤网，过滤箱的底部设置有排出管，搅拌筒上设置有与过滤箱连通的传输管，过滤箱于过滤网的下方设置有固定管，且固定管与泵机的进液口连通，泵机的出液口与过滤箱连通，搅拌筒的顶部两侧均设置有加料口。
[0005]该设备在搅拌轴转动的同时，通过椭圆轮挤压圆轮，使得安装架带动安装杆上的滚轮在摆动板上滚动，进而通过支撑弹簧，使得摆动板往复摆动，进而配合搅拌叶，使得搅拌筒内的脱砷剂和聚磷酸可以发生不同方向的流动，但摆动板的往复摆动不利于过滤介质上滤饼的形成，摆动板面积较大，在溶液中摆动的阻力较大，对搅拌电机的工作端的负荷较大。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置。
[0007]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括安装架，以及安装在安装架上的过滤筒，过滤筒上侧同轴设置有开口，过滤筒下方设置出料口，过滤筒内部固定安装有用于形成滤饼的过滤网，过滤筒上方设置有竖直的存料筒，存料筒的轴线位于过滤筒轴线的一侧，过滤筒上设置有旋转驱动单元，旋转驱动单元驱动存料筒的轴线环绕过滤筒的轴线进行旋转；存料筒下方设置有下料管，过滤筒的开口上方同轴设置有减震筒，下料管插装在减震筒内，
下料管在减震筒上方开口内移动，存料筒内的溶剂经过减震筒吸收动能后进入过滤筒内部；存料筒内设置有搅拌器，搅拌器的旋转轴与过滤筒的轴线处于同一直线上，搅拌器传动连接旋转驱动单元，旋转驱动单元驱动搅拌器沿与存料筒轴线移动相反的方向对存料筒内部的溶剂进行搅拌。
[0008]优选的，所述旋转驱动单元包括伺服电机和传动齿轮，伺服电机的工作端驱动传动齿轮旋转，传动齿轮的轴线平行于过滤筒的轴线，传动齿轮与齿环啮合连接，齿环安装在过滤筒的开口上侧设置的环形限位槽中，环形限位槽的轴线与过滤筒的轴线处于同一直线上；齿环上设置有一个竖直的安装轴，安装轴顶端套设有滚轮，滚轮的轴线平行于齿环的轴线；存料筒的底部设置有第一卡边，第一卡边环绕存料筒底部周侧，过滤筒的开口上侧还设置有环绕开口的支撑环，支撑环位于第一卡边的内部，所述旋转驱动单元的滚轮两侧分别贴合第一卡边的内壁和支撑环的外壁进行环绕过滤筒轴线的移动。
[0009]优选的，所述滚轮的直径等于减震筒内径与下料管外径之差。
[0010]优选的，所述滚轮的直径等于第一卡边内径与支撑环外径之差。
[0011]优选的，所述存料筒采用磁吸金属材质制成；支撑环的顶部设置有第一限位槽，第一限位槽内设置有若干个第一磁力滚珠，第一磁力滚珠对存料筒底部进行吸附。
[0012]优选的，所述过滤筒内设置有环绕开口内壁的支撑边条，减震筒放置在支撑边条上；支撑边条上设置有至少一个减震气囊，减震气囊环绕减震筒，减震气囊分别贴合过滤筒的支撑环内壁和减震筒外壁。
[0013]优选的，所述减震筒的顶部设置有绕减震筒轴线环绕设置的第二限位槽，第二限位槽内设置有若干个第二磁力滚珠，第二磁力滚珠贴合存料筒的底部。
[0014]优选的，所述搅拌器包括轴杆和若干个搅拌叶，搅拌叶沿轴杆径向延伸；轴杆安装在安装架的顶部，轴杆的轴线与过滤筒的轴线处于同一直线上，轴杆穿过存料筒顶部同轴设置的添料口进入存料筒内部，添料口的半径大于轴杆的半径与滚轮的直径之和；所述轴杆的顶部同轴设置有同步轮，旋转驱动单元的传动齿轮上同轴连接同步杆，同步杆顶端同轴设置从动齿轮，从动齿轮和同步轮通过传动带传动连接。
[0015]优选的，所述轴杆上设置有封堵板，封堵板位于存料筒的添料口上侧对添料口进行封堵；封堵板的半径大于添料口的半径与滚轮的直径之和。
[0016]优选的，过滤筒的出料口上设置有循环管道，循环管道的输出端连接封堵板上设置的连接口，连接口位于添料口内。
[0017]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：其一，本专利技术中的存料筒和过滤筒之间设置有减震筒，过滤筒的支撑边条上设置的减震气囊对减震筒进行挤压，存料筒中的溶剂通过下料管进入减震筒中，减震筒配合减震气囊对溶剂中的包含的动能进行吸收减震，使溶剂能够平缓的进入过滤筒中，有利于过滤筒的过滤网上的滤饼的形成。
[0018]其二，本专利技术中的存料筒可以在旋转驱动单元的驱动下相对过滤筒进行绕过滤筒轴线的移动，对存料筒内的溶剂进行震荡，从而大大提高溶剂在存料筒内的混合效率，过滤筒顶部的第一磁力滚珠防止存料筒在移动中与过滤筒摩擦产生热量，对存料筒和过滤筒中的溶剂加工环境造成影响。
[0019]其三，本专利技术中的搅拌器保持轴杆与过滤筒的轴线处于同一直线上，旋转驱动单
元同步驱动存料筒和搅拌器启动，搅拌器保持对存料筒内溶剂的搅拌，且搅拌器的搅拌方向与存料筒的移动方向相反，从而大大提高溶剂在存料筒内的混合效率。
附图说明
[0020]图1是一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置的立体图；图2是一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置的主视图；图3是图2的A
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A处截面剖视图；图4是图3的B处局部放大图；图5是图3的C处局部放大图；图6是图3的D处局部放大图；图7是一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置的立体结构分解图一；图8是一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置的立体结构分解图二。
[0021]图中标号为：1、安装架；2、过滤筒；21、开口；211、支撑边条；212、减震气囊；22、出料口；221、循环管道；23、过滤网；24、环形限位槽；25、支撑环；251、第一限位槽；252、第一磁力滚珠；3、存料筒；31、下料管；32、第一卡边；33、添料口；4、旋转驱动单元；41、伺服电机；42、传动齿轮；42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，包括安装架（1），以及安装在安装架（1）上的过滤筒（2），过滤筒（2）上侧同轴设置有开口（21），过滤筒（2）下方设置出料口（22），过滤筒（2）内部固定安装有用于形成滤饼的过滤网（23），其特征在于，过滤筒（2）上方设置有竖直的存料筒（3），存料筒（3）的轴线位于过滤筒（2）轴线的一侧，过滤筒（2）上设置有旋转驱动单元（4），旋转驱动单元（4）驱动存料筒（3）的轴线环绕过滤筒（2）的轴线进行旋转；存料筒（3）下方设置有下料管（31），过滤筒（2）的开口（21）上方同轴设置有减震筒（5），下料管（31）插装在减震筒（5）内，下料管（31）在减震筒（5）上方开口内移动，存料筒（3）内的溶剂经过减震筒（5）吸收动能后进入过滤筒（2）内部；存料筒（3）内设置有搅拌器（6），搅拌器（6）的旋转轴与过滤筒（2）的轴线处于同一直线上，搅拌器（6）传动连接旋转驱动单元（4），旋转驱动单元（4）驱动搅拌器（6）沿与存料筒（3）轴线移动相反的方向对存料筒（3）内部的溶剂进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于，所述旋转驱动单元（4）包括伺服电机（41）和传动齿轮（42），伺服电机（41）的工作端驱动传动齿轮（42）旋转，传动齿轮（42）的轴线平行于过滤筒（2）的轴线，传动齿轮（42）与齿环（43）啮合连接，齿环（43）安装在过滤筒（2）的开口（21）上侧设置的环形限位槽（24）中，环形限位槽（24）的轴线与过滤筒（2）的轴线处于同一直线上；齿环（43）上设置有一个竖直的安装轴（44），安装轴（44）顶端套设有滚轮（441），滚轮（441）的轴线平行于齿环（43）的轴线；存料筒（3）的底部设置有第一卡边（32），第一卡边（32）环绕存料筒（3）底部周侧，过滤筒（2）的开口（21）上侧还设置有环绕开口（21）的支撑环（25），支撑环（25）位于第一卡边（32）的内部，所述旋转驱动单元（4）的滚轮（441）两侧分别贴合第一卡边（32）的内壁和支撑环（25）的外壁进行环绕过滤筒（2）轴线的移动。3.根据权利要求2所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于，所述滚轮（441）的直径等于减震筒（5）内径与下料管（31）外径之差。4.根据权利要求2所述的一种高浓度聚磷酸的脱砷过滤装置，其特征在于，所述滚轮（441）的直径等于第一卡边（32）内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建江，黄跃川，吕维平，李骏，周彦洪，晏礼智，
申请(专利权)人：云南天耀化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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