【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种采用压缩气流导丝的导丝轮。
技术介绍
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。纺纱过程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻和卷绕。纱线在加捻过程中将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来，将加捻完成的纱线半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。纺线在最后的卷绕工艺中会经过多个导丝轮改变传输方向才能最终绕制在纱管上，纺线一般传输于导丝轮的沟槽中，由于沟槽与所述纺线的硬接触会导致相互摩擦或挤压，或多或少的会导致纺线成型的纺线产生蓬松或变形，影响纺线质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种气流导丝器，该导丝轮器与所导纱线不产生硬接触，有效保证纱线的质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该气流导丝器包括通有压缩气体的气流管，所述气流管的管身沿周向开有与纺线直径一致的出气缝，所述气流管的管身上设置有两片圆环形限位片，所述圆环形限位片位于所述出气缝的两侧，纺线的传输路径封闭所述出气缝。由于所述纺线作为包裹所述出气缝的盖子，所述出气缝内气流必然类似气垫船的工作方式将所述纺线顶起，使其悬浮于所述出气缝之上。作为优选，所述出气缝的两端覆盖有两片弧形滑片，所述弧形滑片通过...
【技术保护点】
一种气流导丝器，其特征在于：包括通有压缩气体的气流管（100），所述气流管（100）的管身沿周向开有与纺线（500）直径一致的出气缝（110），所述气流管（100）的管身上设置有两片圆环形限位片（300），所述圆环形限位片（300）位于所述出气缝（110）的两侧，纺线（500）的传输路径封闭所述出气缝（110）。
【技术特征摘要】
1.一种气流导丝器，其特征在于包括通有压缩气体的气流管(100)，所述气流管(100)的管身沿周向开有与纺线(500)直径一致的出气缝(110)，所述气流管(100)的管身上设置有两片圆环形限位片(300)，所述圆环形限位片(300)位于所述出气缝(110)的两侦牝纺线(500 )的传输路径封闭所述出气缝(110 )。2.根据权利要求I所述的气流导丝器，其特征在于所述出气缝(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵萍，
申请(专利权)人：吴江兰瑞特纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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