液压剪断器制造技术

技术编号:844625 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
液压剪断器的剪刀片通过销轴联接成铰链机构,剪断刀片的尾部分别与销轴和连杆组成活动铰链,连杆的另一端装入联轴节的内槽中且用销轴联接成铰链机构,联轴节的尾端部与活塞联接,油管是执行活塞回程时输送液压油的通道,缸盖起联接工作油缸和双向液压锁的作用,控制双向阀与双向液压锁连接,手轮用于操纵控制换向阀,高压输油管位于手柄内且与控制换向阀连通。具有结构简单、操纵方便、重量轻、剪断力强的优点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压剪断器制造领域,主要适用于现代消防、交通及民用、军用航空、水下打捞等领域的抢险救援工作。本技术的
技术介绍
是目前的剪断器,在结构设计上以机械动力为主,在消防、交通、航空、水下打捞中由于其结构的局限性,其重量大、压力小,难以满足工作所需。本技术的设计目的是避免现有技术中的不足之处,设计一种以液压为动力源且重量轻、压力大的液压剪断器。本技术的设计方案是液压剪断器的设计剪切力22吨、开口距离100mm、重量≤20kg。为了确保上述参数的实现,对承载零件采用有限元分析,达到优化设计、减轻重量的目的,采用高强度精密铸造合金,实现高强度、低重量的要求,对承压的液压件选用高强度铝合金,通过锻工序使其组织致密大幅度的提高。结构设计上液压剪断器的剪刀片1通过销轴2联接成铰链机构,剪刀片1的尾部分别与销轴3和连杆4组成活动铰链,连杆4的另一端装入联轴节6的内槽中且用销轴5联接成铰链机构,联轴节的尾端与活塞8联接,油管9位于活塞8的中心部位,缸盖10的一端与油缸7联接,另一端与双向液压锁11联接,控制换向阀13与双向液压锁联接,手轮12用来操纵控制换向阀,高压输油胶管14位于手柄16内且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压剪断器,其特征是:剪刀片1通过销轴2联接成铰链机构,剪刀片1的尾部分别与销轴3和连杆4组成活动铰链,连杆4的另一端装入联轴节6的内槽中且用销轴5联接成铰链机构,联轴节的尾端与活塞8联接,油管9位于活塞8的中心部位,缸盖10的一端与油缸7联接,另一端与双向液压锁11联接,控制换向阀13与双向液压锁联接,手轮12用来操纵控制换向阀,高压输油胶管14位于手柄16内且与控制换向阀油路连通,手柄15位于铰链机构外壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许春河袁文达徐胜利马军
申请(专利权)人:宝鸡消防器材总厂
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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