【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，具体地说是一种用于蜗轮钻孔的模具。
技术介绍
在蜗轮产品中，其螺丝孔都是以一个圆心为中心等份排列的，传统的蜗轮钻孔加工方法是首先在蜗轮上需要钻孔的位置打上标记，然后将蜗轮固定在钻床上，将钻头对准一个标记位置进行钻孔，该孔完成后，再转动钻头，使钻头重新对准下一个标记位置，再进行钻孔操作，如此重复，直到所有孔完成。这种方法的缺点是钻孔效率低、操作不方便；由于要不停的对准位置，准确性差，容易出现不合格品。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种用于蜗轮钻孔的模具， 采用该模具可以提高工作效率、降低劳动成本；提高产品精度，保证产品质量。特别是在钻床作业超过钻臂长度的工件时效率更高。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于蜗轮钻孔的模具，其特征在于该模具包括固定底板、可转动底板、钻模、压板和转轴，转轴垂直设置在固定底板上，可转动底板套装在转轴上并通过轴承可转动地设置在固定底板上；在可转动底板的上端面设有与蜗轮内孔相适配的凸台，与蜗轮的螺丝孔相适配的钻模通过压板固定在蜗轮上，且钻模和压板均套装在转轴上。本专利技术中，在固定底板的上端面设有台阶，在可转动底板的下端面设有与台阶相适配的凹槽，轴承设置在台阶外侧。在转轴的上部设有螺纹，并套装有压紧螺母，通过压紧螺母和压板使钻模固定在蜗轮上。本专利技术针对蜗轮螺丝孔都是以一个圆心为中心等份排列的特点，钻孔时固定麻花钻的位置，转动蜗轮打孔。与现有技术相比，本专利技术工作效率高，降低了劳动成本；提高了产品精度，保证了产品质量。本专利技术特别适用于在钻床作业超过钻臂长度的...
【技术保护点】
一种用于蜗轮钻孔的模具，其特征在于：该模具包括固定底板（1）、可转动底板（2）、钻模（3）、压板（4）和转轴（5），转轴（5）垂直设置在固定底板（1）上，可转动底板（2）套装在转轴（5）上并通过轴承（6）可转动地设置在固定底板（1）上；在可转动底板（2）的上端面设有与蜗轮（7）内孔相适配的凸台（22），与蜗轮（7）的螺丝孔相适配的钻模（3）通过压板（4）固定在蜗轮（7）上，且钻模（3）和压板（4）均套装在转轴（5）上。
【技术特征摘要】
1.一种用于蜗轮钻孔的模具，其特征在于该模具包括固定底板(I)、可转动底板(2)、钻模(3 )、压板(4 )和转轴(5 )，转轴(5 )垂直设置在固定底板(I)上，可转动底板(2 )套装在转轴(5)上并通过轴承(6)可转动地设置在固定底板(I)上；在可转动底板(2)的上端面设有与蜗轮(7)内孔相适配的凸台(22)，与蜗轮(7)的螺丝孔相适配的钻模(3)通过压板(4)固定在蜗轮(7 )上，且钻模(3 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞建平，纪嘉明，吴晶，
申请(专利权)人：镇江汇通金属成型有限公司，江苏大学，
类型：发明
国别省市：
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