本实用新型专利技术涉及一种电动机润滑系统，尤其是一种大功率电动机润滑系统。包括加油嘴，与所述加油嘴一端固定连接有外部弯头管，所述外部弯头管与加油嘴连通，外部弯头管另一端固定连接有输油管，输油管另一端固定连接有一个内部弯头管，所述内部弯头管固定在电动机轴承室外侧的端盖上，且与轴承室内腔连通，与加油嘴固定连接的外部弯头管和加油嘴位于电动机外壳圆周外侧，电动机外壳上开有大小适当的通孔，输油管穿过通孔，且与内部弯头管连通。本实用新型专利技术的大功率电动机润滑系统，结构简单，材料易寻，制造成本较低并且可以大大的改善电动机的润滑环境，从而使电动机的工作稳定性得到很大提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电动机润滑系统，尤其是一种大功率电动机润滑系统。
技术介绍
目前，大功率电动机的日常润滑维护，直接决定着装置的正常稳定运行和企业的安全稳定生产，功率在45KW以上的电动机大多没有自身润滑系统，没有自身润滑系统的大功率电动机其轴承很容易磨损，导致检修次数多，设备的可控性差等问题，从而使电动机的使用寿命大打折扣。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服已有技术存在的缺陷，实现压箱机大功率电动机润滑系统。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是一种大功率电动机润滑系统，包括加油嘴，与所述加油嘴一端固定连接有外部弯头管，所述外部弯头管与加油嘴连通，外部弯头管另一端固定连接有输油管，输油管另一端固定连接有一个内部弯头管，所述内部弯头管固定在电动机轴承室外侧的端盖上，且与轴承室内腔连通，与加油嘴固定连接的外部弯头管和加油嘴位于电动机外壳圆周外侧，电动机外壳上开有大小适当的通孔，输油管穿过通孔，且与内部弯头管连通。轴承室包括内油盖和外油盖，内油盖和外油盖扣合形成轴承室，轴承位于轴承室内腔中。电动机负荷端和非负荷端的轴承室均安装有所述润滑系统。所述加油嘴为电动机黄铜加油嘴，这种加油嘴材料易寻，使用寿命长，安装位置随意并且可以360度旋转方向。所述外部弯头管和内部弯头管都为仪表用快速弯头。本技术的有益效果I.本技术的大功率电动机润滑系统，结构简单，材料易寻，制造成本较低。2.本技术的大功率电动机润滑系统，可以将润滑脂打入到轴承室内对轴承进行润滑，大大的改善了电动机的润滑环境，从而使电动机的工作稳定性得到很大提升。附图说明图I是大功率电动机润滑系统的结构示意图；图2是大功率电动机润滑系统的安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过具体的实施方式对本技术的大功率电动机润滑系统做更加详细的描述。实施例参见图I-图2 :1-端盖，2-轴承室，3-外部弯头管，4-内部弯头管，5-加油嘴，6_输油管，7-外油盖,8-内油盖。对电动机内油盖8、外油盖7和端盖I拆下,进行前后对位测量,在端盖I上钻大小适当的通孔并攻内丝，保证前后钻通。将端盖I和内油盖8、外油盖7安装在一起，准确比对钻孔位置，并在内油盖8和外油盖7上做好相应标记。内油盖8内侧钻一个深度适当的定位孔，然后在内油盖8内侧壁上铣出一个长度适当的椭圆形油道，此油道可保证润滑脂顺利供给电动机轴承室2内的轴承。在外油盖7相应位置处加工一个大小适当的U型槽口，以便在端盖I上安装内部弯头管4。将内油盖8和外油盖7与端盖I组合装配，实验三者之间所加工的整体油道是否在同一平面，并再次交工矫正。·端盖I外侧钻孔处安装内部弯头管4，内部弯头管4尺寸与钻孔直径匹配，内部弯头管4另一端连接输油管6引至电动机外壳表面，并在输油管6另一端安装外部弯头管3和加油嘴5。电动机负荷端和非负荷端的轴承室2均安装有所述润滑系统。权利要求1.一种大功率电动机润滑系统，包括加油嘴，其特征是与所述加油嘴一端固定连接有外部弯头管，所述外部弯头管与加油嘴连通，外部弯头管另一端固定连接有输油管，输油管另一端固定连接有一个内部弯头管，所述内部弯头管固定在电动机轴承室外侧的端盖上，且与轴承室内腔连通，与加油嘴固定连接的外部弯头管和加油嘴位于电动机外壳圆周外侧，电动机外壳上开有大小适当的通孔，输油管穿过通孔，且与内部弯头管连通。2.根据权利要求I的大功率电动机润滑系统，其特征在于电动机负荷端和非负荷端的轴承室均安装有所述润滑系统。3.根据权利要求I的大功率电动机润滑系统，其特征在于所述加油嘴为电动机黄铜加油嘴。4.根据权利要求I的大功率电动机润滑系统，其特征在于所述外部弯头管和内部弯头管都为仪表用快速弯头。5.根据权利要求I的大功率电动机润滑系统，其特征在于所述轴承室包括内油盖和外油盖，内油盖和外油盖扣合形成轴承室,轴承位于轴承室内腔中。专利摘要本技术涉及一种电动机润滑系统，尤其是一种大功率电动机润滑系统。包括加油嘴，与所述加油嘴一端固定连接有外部弯头管，所述外部弯头管与加油嘴连通，外部弯头管另一端固定连接有输油管，输油管另一端固定连接有一个内部弯头管，所述内部弯头管固定在电动机轴承室外侧的端盖上，且与轴承室内腔连通，与加油嘴固定连接的外部弯头管和加油嘴位于电动机外壳圆周外侧，电动机外壳上开有大小适当的通孔，输油管穿过通孔，且与内部弯头管连通。本技术的大功率电动机润滑系统，结构简单，材料易寻，制造成本较低并且可以大大的改善电动机的润滑环境，从而使电动机的工作稳定性得到很大提升。文档编号H02K5/16GK202798275SQ201220421530公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日专利技术者包群山, 刘建新, 李雪峰, 王崭, 郑青凯 申请人:河南龙宇煤化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大功率电动机润滑系统，包括加油嘴，其特征是：与所述加油嘴一端固定连接有外部弯头管，所述外部弯头管与加油嘴连通，外部弯头管另一端固定连接有输油管，输油管另一端固定连接有一个内部弯头管，所述内部弯头管固定在电动机轴承室外侧的端盖上，且与轴承室内腔连通，与加油嘴固定连接的外部弯头管和加油嘴位于电动机外壳圆周外侧，电动机外壳上开有大小适当的通孔，输油管穿过通孔，且与内部弯头管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包群山，刘建新，李雪峰，王崭，郑青凯，
申请(专利权)人：河南龙宇煤化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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