一种连接器的锁紧结构及具有锁紧结构的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种连接器的锁紧结构及具有该结构的连接器，该锁紧结构包括：至少一个锁扣锁紧通槽，至少一个弹性锁紧爪，至少一个锁扣轨道以及至少一个卡点；而一种具有锁紧结构的连接器，包括连接器母端、锁扣以及连接器公端，所述锁扣周缘内壁面成型有锁扣轨道、锁扣锁紧通槽以及锁扣限位槽，所述连接器公端和母端都成型有芯轴，连接器母端或公端芯轴的外壁成型有弹性锁紧爪以及卡点，所述公端或母端芯轴上成型有芯轴限位柱。本实用新型专利技术设计巧妙，制造成本不高，便于大规模工业推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连接器领域，具体的说，涉及一种连接器的锁紧结构及具有该结构的连接器。
技术介绍
连接器是连接电气线路的机电元件，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。其主要应用于在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。广泛应用于电缆线或设备之间互连的连接器，方便了设备的维修和更换，这就要·求连接器具有快速安装和拆卸的功能；而对于电缆线大电流传输连接器而言，安全是首要因素，其连接器的锁紧结构设计必须考虑到因随意打开连接器而发生意外事故，所以，电缆线大电流连接器必须要用工具才能打开，用以限制连接器的拆卸进而提高连接器的安全系数。现有技术中，大多连接器的芯轴中都设计有防呆结构，定位公端芯轴或母端芯轴的走位，但在对连接器进行组装时，防松脱机构不具有自动导向作用，需要人为导向，无疑在防连接器松脱的同时增大了连接器的组装难度。由此，提供一种结构设计巧妙，防松脱且组装相对便利的连接器就显得尤为重要。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的之一在于提供一种连接器的锁紧结构，其能够防止连接器的松脱及随意拆卸，同时使得组装相对便利省力。为达到上述之目的，本技术提供一种连接器的锁紧结构，该锁紧结构包括至少一个锁扣锁紧通槽，开设于连接器锁扣的周缘内壁面，所述锁扣锁紧通槽的内侧壁成型有锁扣弹性锁紧爪配紧面；至少一个弹性锁紧爪，成型于连接器芯轴的外壁，所述弹性锁紧爪具有与所述锁扣弹性锁紧爪配紧面相互配合的弹性锁紧爪锁紧面；至少一个锁扣轨道，成型于连接器锁扣的内壁，所述锁扣轨道一侧成型有一凸块，该凸块靠近锁扣轨道入口处成型锁扣轨道导向面，该凸块另一侧缘成型有锁扣卡点配紧面；以及至少一个卡点，成型于连接器芯轴的外壁，所述卡点与锁扣轨道位置相对应配合。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述连接器锁扣内壁成型有与弹性锁紧爪位置对应锁扣限位槽。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述连接器芯轴上设置有芯轴防松脱面，所述连接器锁扣端部设置有锁扣防松脱面。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述芯轴防松脱面上成型有限位柱，所述锁扣防松脱面对应位置成型有限位柱容纳口及限位槽。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述连接器锁扣端部设置有锁扣防松脱面，所述连接器芯轴上设置有芯轴防松脱面，芯轴防松脱面上成型有限位柱，锁扣防松脱面在锁扣限位槽部分成型有限位柱容纳口。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述卡点具有与所述锁扣卡点配紧面相配合的卡点锁扣配紧面。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述弹性锁紧爪成型有弹性锁紧爪导向斜面，所述弹性锁紧爪导向斜面与弹性锁紧爪锁紧面之间形成一定的导向角 度。作为本技术所述锁紧结构的一种优选方案，其中所述弹性锁紧爪锁紧面成型于弹性锁紧爪延伸方向的端部，所述锁扣锁紧通槽顺着弹性锁紧爪延伸方向旋转锁紧。本技术的另一目的在于提供一种连接器，该连接器能够防松脱且组装时具有导向功能，使得安装便利。为达到上述之目的，本技术提供一种具有锁紧结构的连接器，包括连接器公端、连接器母端以及与之配合的连接器锁扣，所述锁扣内壁设置至少一个锁扣锁紧通槽，所述锁扣锁紧通槽的内侧壁成型有锁扣弹性锁紧爪配紧面；所述锁扣内壁成型有至少一个锁扣轨道，所述锁扣轨道一侧成型有一凸块，该凸块靠近锁扣轨道入口处成型锁扣轨道导向面，该凸块另一侧缘成型有锁扣卡点配紧面；所述连接器公端或母端的芯轴外壁成型至少一个弹性锁紧爪，所述弹性锁紧爪具有与所述锁扣弹性锁紧爪配紧面相互配合的弹性锁紧爪锁紧面；所述连接器公端或母端的芯轴外壁成型至少一个卡点，所述卡点与锁扣轨道位置相对应配合；所述锁扣内壁成型有与弹性锁紧爪位置对应锁扣限位槽。作为本技术所述连接器的一种优选方案，其中所述连接器母端或公端的芯轴上设置有芯轴防松脱面，所述锁扣端部设置有对应的锁扣防松脱面，所述芯轴防松脱面上成型有限位柱，所述锁扣防松脱面对应位置成型有限位柱容纳口及限位槽。作为本技术所述连接器的一种优选方案，其中所述母端或公端芯轴上成型有至少一个防呆面，所述公端或母端芯轴上相应成型有互相匹配的至少一个防呆面。本技术的有益效果是采用了本技术所述锁紧结构，连接器能够有效防止松脱，此时如果需要断开连接器，则必须使用工具进行分离，从而避免因错误操作而导致的危险，增加了安全性；本技术中的防呆结构及锁扣转动范围限位结构对连接器公端和母端的连接起到了导向作用，实现快速的连接与锁定；同时本技术所述具有锁紧结构的连接器设计巧妙，制造成本不高，便于大规模工业推广。附图说明图I是本技术一个实施例母端结构示意图。图2是本技术所述锁扣结构示意图。图3是本技术所述一种连接器的锁紧结构中弹性锁紧爪与锁扣相锁紧后结构示意图。图4是本技术一个实施例公端结构示意图。图5是本技术所述一种具有锁紧结构的连接器结构示意图。图6是本技术所述锁扣防松脱面示意图。图7是本技术所述芯轴防松脱面示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置 关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，术语“连接器公端或母端”和“本技术母/公端”用于区分实际中连接器芯轴结构而导致的名称不同，进而定义其在本技术中的具体位置、构造和便于描述，而不能理解为对本技术的限制。下面实施例中，本技术所保护的一种连接器的锁紧结构及一种具有锁紧结构的连接器，其核心技术方案均以一个锁扣锁紧通槽、一个弹性锁紧部件、一个锁扣限位槽以及一个卡点为最佳实施例进行描述。如图I一5所示，图中1、锁扣锁紧面通槽，la、锁扣弹性锁紧爪配紧面，2、弹性锁紧爪，2a、弹性锁紧爪锁紧面，2b、弹性锁紧爪导向斜面，3、锁扣轨道，3a、锁扣轨道导向面，3b、锁扣卡点配紧面，4、卡点，4a、卡点锁扣配紧面，5、锁扣，6、芯轴限位柱容纳口，6a、芯轴限位槽，7、锁扣防松脱面，8、芯轴限位柱，9、芯轴防松脱面，10、母/公端芯轴防呆面。参见图I、图2及图3。图I为本技术一个实施例中母端结构示意图，其上成型有弹性锁紧爪2及卡点4 ;图2为本技术所述锁扣结构示意图；图3为本技术所述一种连接器的锁紧结构中弹性锁紧爪与锁扣相锁紧后结构示意图。由此，本技术所述一种连接器的锁紧结构，包括一锁扣锁紧通槽1，一弹性锁紧爪2，一锁扣轨道3以及一卡点4。如图I、图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器的锁紧结构，其特征在于，该锁紧结构包括：至少一个锁扣锁紧通槽，开设于连接器锁扣的周缘内壁面，所述锁扣锁紧通槽的内侧壁成型有锁扣弹性锁紧爪配紧面；至少一个弹性锁紧爪，成型于连接器芯轴的外壁，所述弹性锁紧爪具有与所述锁扣弹性锁紧爪配紧面相互配合的弹性锁紧爪锁紧面；至少一个锁扣轨道，成型于连接器锁扣的内壁，所述锁扣轨道一侧成型有一凸块，该凸块靠近锁扣轨道入口处成型锁扣轨道导向面，该凸块另一侧缘成型有锁扣卡点配紧面；以及至少一个卡点，成型于连接器芯轴的外壁，所述卡点与锁扣轨道位置相对应配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会雄，候文宇，
申请(专利权)人：苏州工业园区丰年科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：