一种硅橡胶绝缘仪表电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶绝缘仪表电缆，绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元，在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层，线组单元再绞合成缆芯，并在缆芯间设置填充层，缆芯及填充层外依次设置有第二包带层、总屏蔽层、总包带层以及外护层；所述绝缘线芯由导体、耐火层及陶瓷化硅橡胶绝缘层组成；所述绝缘层及外护套层采用陶瓷化硅橡胶挤包形成。本实用新型专利技术提供一种耐高温耐火陶瓷化硅橡胶电缆，是一种将低烟、无卤、防火等环保性能和良好稳定的信号传输功能集于一体的电缆。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆领域，涉及一种硅橡胶绝缘仪表电缆。
技术介绍
目前在电力、冶金、化工等工矿企业的集散系统、电子计算机系统、自动化系统的信号传输及检测仪器、仪表等，做连接线。基本上采用传统的阻燃聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套和普通的硅橡胶电缆。阻燃聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套电缆耐温为105°C，普通的硅橡胶电缆耐高温仅为180°C。在火灾发生时，电缆即被燃烧，具有发烟量高，有卤素和有毒腐蚀性气体释出，这样不利于人员的撤离和救援，而且由于有卤素等腐蚀性气的释放，和空气中的水蒸气结合形成强烈酸雾，附着在电气装置上，严重降低设备和接地线回路的绝缘强度，造成“二次灾害”。
技术实现思路
为克服现有常用仪表电缆在一些有火灾发生的危险场合使用存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐高温耐火陶瓷化硅橡胶电缆，是一种将低烟、无卤、防火等环保性能和良好稳定的信号传输功能集于一体的电缆。本技术的方案如下一种硅橡胶绝缘仪表电缆，其绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元，在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层，线组单元再绞合成缆芯，并在缆芯间设置填充层，缆芯及填充层外依次设置有第二包带层、总屏蔽层、总包带层以及外护层；所述绝缘线芯由导体、耐火层及陶瓷化硅橡胶绝缘层组成；所述绝缘层及外护套层采用陶瓷化硅橡胶挤包形成。所述填充层采用无卤低烟玻纤绳填充形成。所述第二包带层采用无卤低烟阻燃玻纤带绕包形成。本技术的有益效果I、电缆的导体上绕包云母带，绝缘层材料采用环保陶瓷化硅橡胶绝缘料，该材料与普通的聚乙烯相比，在常温下无毒、无味，具有很好的柔软性和弹性，具备硅橡胶的特征；在火焰条件下，可以非常有效的阻挡火焰的继续燃烧；而且在被燃烧2 4min后完全断烟。2、电缆的外护层采用环保型陶瓷化硅橡胶护套料。该材料充分考虑了电缆的无卤、低烟、阻燃性能，采用新型高分子陶瓷化硅橡胶复合材料，对周围人员和设备无有害作用。3、电缆的辅助填充材料和包带材料是采用无卤阻燃玻璃纤维材料，不但具有优良的阻燃性能，而且都是不含卤素的环保材料。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。一种硅橡胶绝缘仪表电缆，其绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元，在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层，线组单元再绞合成缆芯，并在缆芯间设置填充层，缆芯及填充层外依次设置有第二包带层、总屏蔽层、总包带层以及外护层；所述绝缘线芯由导体、耐火层及陶瓷化硅橡胶绝缘层组成；所述绝缘层及外护套层采用陶瓷化硅橡胶挤包形成。图I所示，本实施例所述陶瓷化硅橡胶绝缘耐火仪表电缆，导体I采用第五类结构的多股软铜丝束合的形式，其中Imm2以下导体中单丝最大直径为O. 21mm, I. 5^2. 5 mm2导体中单丝最大直径为O. 26mm。云母带2采用重叠绕包，搭盖率不小于15%，绝缘层3采用陶瓷化硅橡胶绝缘料，它的生产过程在XJ85基橡机上生产完成，采用挤压式模具进行挤出，混炼时开炼机一定要通冷却水，前辊温度3(T35°C，后辊温度25 30°C，辊距5飞mm。挤出时温度在25 30°C，硫化温度17(T280°C(具体设定根据线芯和挤出速度确定)。包带层4采用无 卤阻燃玻纤包带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15%，主要起扎紧对绞线组。铜丝编织分屏层5的生产过程在16锭编织机上完成，编织角一般控制在3(Γ60度之间，通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上。填充层6采用无卤阻燃玻纤绳，主要作用保证电缆的阻燃性和圆整性。第二包带层7采用无卤阻燃玻纤带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15%，主要起扎紧成缆线芯的作用。铜丝编织总屏蔽层8的生产过程在编织机上完成，其中编织前线芯外径在6. 5mm以下一般在16锭编织机上完成，直径在6. 5^22. Omm以上一般在24锭编织机上完成，直径在22. Omm以上一般在32或36锭编织机上完成。编织角一般控制在3(Γ60度之间，通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上。总包带层9采用无卤阻燃玻纤带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15%，主要作用为隔离总屏蔽与外护层。外护层10采用陶瓷化硅橡胶材料，也采用挤压式模具挤出，它的生产过程在XJ115基橡机上生产完成，采用挤压式模具进行挤出，混炼时开炼机一定要通冷却水，前辊温度3(T35°C，后辊温度25 30°C，辊距5飞mm。挤出时温度在25 30°C，硫化温度170^2800C (具体设定根据线芯和挤出速度确定)。尽管上文对本技术的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种硅橡胶绝缘仪表电缆，其特征在于绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元，在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层，线组单元再绞合成缆芯，并在缆芯间设置填充层，缆芯及填充层外依次设置有第二包带层、总屏蔽层、总包带层以及外护层；所述绝缘线芯由导体、耐火层及陶瓷化硅橡胶绝缘层组成；所述绝缘层及外护套层采用陶瓷化硅橡胶挤包形成。2.根据权利要求I所述的硅橡胶绝缘仪表电缆，其特征在于，所述填充层采用无卤低烟玻纤绳填充形成。3.根据权利要求I所述的硅橡胶绝缘仪表电缆，其特征在于，所述第二包带层采用无卤低烟阻燃玻纤带绕包形成。专利摘要本技术公开了一种硅橡胶绝缘仪表电缆，绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元，在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层，线组单元再绞合成缆芯，并在缆芯间设置填充层，缆芯及填充层外依次设置有第二包带层、总屏蔽层、总包带层以及外护层；所述绝缘线芯由导体、耐火层及陶瓷化硅橡胶绝缘层组成；所述绝缘层及外护套层采用陶瓷化硅橡胶挤包形成。本技术提供一种耐高温耐火陶瓷化硅橡胶电缆，是一种将低烟、无卤、防火等环保性能和良好稳定的信号传输功能集于一体的电缆。文档编号H01B7/29GK202796167SQ201220423678公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日专利技术者陈永军, 吴俊生, 夏知, 赵树磊, 叶静, 高琪, 胡超 申请人:安徽华星电缆集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶绝缘仪表电缆，其特征在于：绝缘线芯按两线组或三线组对绞组成线组单元，在线组单元外设置有包带层和分屏蔽层，线组单元再绞合成缆芯，并在缆芯间设置填充层，缆芯及填充层外依次设置有第二包带层、总屏蔽层、总包带层以及外护层；所述绝缘线芯由导体、耐火层及陶瓷化硅橡胶绝缘层组成；所述绝缘层及外护套层采用陶瓷化硅橡胶挤包形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永军，吴俊生，夏知，赵树磊，叶静，高琪，胡超，
申请(专利权)人：安徽华星电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：