本实用新型专利技术提供一种电池自动检测设备，包括机架，在机架上设置有传送机构，传送机构的前端和中端处分别设置有活动推块，中端活动推块上安装有感应装置，在机架上设置有固定支架，固定支架在传送机构中端活动推块的后端，且传送机构穿过固定支架，固定支架顶端上安装有气缸，气缸与检测装置相连接，检测装置通过气缸与传送机构上的治具中的产品相配合，机架上设置有活动定位柱，活动定位柱位于传送机构的末端，机架上设置有电池选别机。本实用新型专利技术通过采用自动检测电池的极性来节约操作时间，同时还能降低不良品从而降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池自动检测设备。
技术介绍
在电池产业中，一般电池检测有手动和脚动，一般将单颗电池从盒子里取出来，按照正负极的方向放入手动或脚动设备里进行检测，手动或脚动的检测与电池组成型工位分开，将电池放置入治具工位的人，还需要从检测工位领取后才可以工作，需要单独的人进行操作检测。排入治具的电池，无法用设备检测电池的正负极判定，作业人员用肉眼判定，无法做到100%正确。在转给组立线生产，这样工序和人员都比较浪费，增加成本。电池投入生产时，在点焊熔接工位也将无法每组都确认电池放置的正负极，可能就会导致电池极性放置错误，造成不良，增加不良率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电池自动检测设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现电池自动检测设备，其特征在于包括机架，在机架上设置有传送机构，传送机构的前端和中端处分别设置有活动推块，中端的活动推块上安装有感应装置，在机架上设置有固定支架，固定支架在传送机构中端的活动推块的后端，且传送机构穿过固定支架，固定支架顶端上安装有气缸，气缸与检测装置相连接，检测装置通过气缸与传送机构上的治具中的产品相配合，机架上设置有活动定位柱，活动定位柱位于传送机构的末端，机架上设置有电池选别机。进一步地，上述的电池自动检测设备，其中，机架上设置有紧急停止开关装置和复位开关装置。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在本技术通过采用自动检测电池的极性来节约操作时间，同时还能降低不良品从而降低成本。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图I :本技术的构造示意图；图2 :本技术的俯视构造示意图。具体实施方式如图I、图2所示，电池自动检测设备，包括机架1，在机架I上设置有传送机构5,传送机构5的前端和中端处分别设置有活动推块7，中端的活动推块7上安装有感应装置8，在机架I上设置有固定支架11，固定支架11在传送机构5中端的活动推块7的后端，且传送机构5穿过固定支架11，固定支架11顶端上安装有气缸2，气缸2与检测装置3相连接，检测装置3通过气缸2与传送机构5上的治具4中的产品相配合，机架I上设置有活动定位柱10,活动定位柱10 位于传送机构5的末端,机架I上设置有电池选别机6,机架I上设置有紧急停止开关装置和复位开关装置。紧急停止开关装置可以用于发生意外事时，可以立刻停止该装置起到保护操作人员，同时还能应对装置的不良状况。具体应用时，首先通过电池选别机6将需要生产机种电池的电阻值和电压值设定范围。然后把排好的电池放置于治具4上，接着装置开启，治具4通过传送机构5上的传送带移动随着传送带的移动碰到中端的活动推块7，中端的活动推块7会被治具4撞开，被治具4撞开后，中端的活动推块7上的感应装置8感应到治具4，治具4继续前行，直到治具4完全离开中端活动推块7上的感应装置8的位置，然后活动定位柱10升起，将传送机构5上的治具4挡住，接着通过气缸2的下行带动测试装置3上的探测针9对治具4上的电池组进行检测，如电池选别机6发现有电池不良，将在显示器上显示NG图面，此时该装置启动复位开关装置，当电池选别机6测试的电池组通过，显示器上就会显示PASS图面，此时活动定位柱10开始下落回归至初始位置使治具4通过给下一工位进行组装。本技术通过采用自动检测电池的极性来节约操作时间，同时还能降低不良品从而降低成本。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.电池自动检测设备，其特征在于包括机架，在机架上设置有传送机构，传送机构的前端和中端处分别设置有活动推块，中端的活动推块上安装有感应装置，在机架上设置有固定支架，固定支架在传送机构中端的活动推块的后端，且传送机构穿过固定支架，固定支架顶端上安装有气缸，气缸与检测装置相连接，检测装置通过气缸与传送机构上的治具中的产品相配合，机架上设置有活动定位柱，活动定位柱位于传送机构的末端，机架上设置有电池选别机。2.根据权利要求I所述的电池自动检测设备，其特征在于所述机架上设置有紧急停止开关装置和复位开关装置。专利摘要本技术提供一种电池自动检测设备，包括机架，在机架上设置有传送机构，传送机构的前端和中端处分别设置有活动推块，中端活动推块上安装有感应装置，在机架上设置有固定支架，固定支架在传送机构中端活动推块的后端，且传送机构穿过固定支架，固定支架顶端上安装有气缸，气缸与检测装置相连接，检测装置通过气缸与传送机构上的治具中的产品相配合，机架上设置有活动定位柱，活动定位柱位于传送机构的末端，机架上设置有电池选别机。本技术通过采用自动检测电池的极性来节约操作时间，同时还能降低不良品从而降低成本。文档编号G01R31/36GK202794476SQ201220309779公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者张宝财 申请人:苏州光麒科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
电池自动检测设备，其特征在于：包括机架，在机架上设置有传送机构，传送机构的前端和中端处分别设置有活动推块，中端的活动推块上安装有感应装置，在机架上设置有固定支架，固定支架在传送机构中端的活动推块的后端，且传送机构穿过固定支架，固定支架顶端上安装有气缸，气缸与检测装置相连接，检测装置通过气缸与传送机构上的治具中的产品相配合，机架上设置有活动定位柱，活动定位柱位于传送机构的末端，机架上设置有电池选别机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝财，
申请(专利权)人：苏州光麒科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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