本实用新型专利技术公开一种耐锈蚀钢管，包括管体（1），在管体（1）的两端焊接有法兰盘（2），在管体（1）和法兰盘（2）焊接后的整体内外表面和法兰连接孔的内表面上有热浸镀镍锌合金镀层（3）。是提供一种用于埋于地下输水、地上输水和潜水泵抽水用的耐锈蚀钢管。与现有技术相比，本实用新型专利技术使用年限达30年之久，比现有技术输水管延长使用寿命5-10倍。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输水管道，尤其是一种适合埋于地下输水、地上输水和潜水泵抽水用的耐锈蚀钢 管。
技术介绍
目前，地下输水、地上输水和潜水泵抽水均用普通钢管或普通镀锌管，由于普通钢管和普通镀锌管管耐腐蚀性能差，普通钢管一般能使用2-3年，普通镀锌管能使用3-5年，普通钢管使用2-3年、普通镀锌管使用3-5年之后就得重新换管，因此造成很大浪费。因此，生产一种用于埋于地下输水、地上输水和潜水泵抽水用的耐锈蚀钢管，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于埋于地下输水、地上输水和潜水泵抽水用的耐锈蚀钢管。本技术解决其技术问题的技术方案是耐锈蚀钢管，包括管体，在管体的两端焊接有法兰盘，在管体和法兰盘焊接后的整体内外表面和法兰连接孔的内表面上有热浸镀镍锌合金镀层。作为本技术的一种优选方案，为保证法兰盘与管体的连接强度，在法兰盘上有子口，子口的直径与管体的外径匹配，子口的深度为法兰盘厚度的1/3-2/3。子口的深度优选法兰盘厚度的1/2 ;管体的长度优选3000mm、外径优选90mm,法兰盘的厚度优选IOmm,法兰盘上的连接孔直径优选13mm,连接孔中心距优选125mm。本技术的管体和法兰盘的材质为普通低碳钢。本技术的制造方法首先把普通低碳钢钢管切割成所需长度和加工法兰盘；在将法兰盘焊接在管体的两端；然后用盐酸浸泡30分钟，以除去管体和法兰盘焊接后整体表面的铁锈；再用清水冲洗干净；再然后加热烘干，最后把管体和法兰盘焊接后的整体在镀槽内热浸镀10分钟即可。与现有技术相比，本技术使用年限达30年之久，比现有技术输水管延长使用寿命5-10倍。附图说明图I是本技术的结构示意图的主视图(剖视图)；图2是图I的俯视图；图3是图I中I部的放大图。具体实施方式耐锈蚀钢管，包括管体1，在管体I的两端焊接有法兰盘2，在管体I和法兰盘2焊接后的整体内外表面和法兰连接孔的内表面上有热浸镀镍锌合金镀层3。在法兰盘2上有子口，子口的直径与管体I的外径匹配，子口的深度为法兰盘2厚度的 1/3-2/3。子口的深度为法兰盘2厚度的1/2。管体I的长度为3000mm、外径为90mm,法兰盘的厚度为IOmm,法兰盘上的连接孔直径为13mm,连接孔中心距为125mm。 管体I和法兰盘2的材质为普通低碳钢。权利要求1.耐锈蚀钢管，包括管体(1)，在管体(I)的两端焊接有法兰盘(2)，其特征在于，在管体(I)和法兰盘(2 )焊接后的整体内外表面和法兰连接孔的内表面上有热浸镀镍锌合金镀层(3 )。2.根据权利要求I所述的耐锈蚀钢管，其特征在于，在法兰盘(2)上有子口，子口的直径与管体(I)的外径匹配，子口的深度为法兰盘(2)厚度的1/3-2/3。3.根据权利要求2所述的耐锈蚀钢管，其特征在于，子口的深度为法兰盘(2)厚度的1/2。4.根据权利要求1-3所述的任意一种耐锈蚀钢管，其特征在于，管体(I)的长度为3000mm、外径为90mm，法兰盘的厚度为10mm，法兰盘上的连接孔直径为13mm，连接孔中心距为 125mm。5.根据权利要求1-3所述的任意一种耐锈蚀钢管，其特征在于，管体(I)和法兰盘(2)的材质为普通低碳钢。专利摘要本技术公开一种耐锈蚀钢管，包括管体(1)，在管体(1)的两端焊接有法兰盘(2)，在管体(1)和法兰盘(2)焊接后的整体内外表面和法兰连接孔的内表面上有热浸镀镍锌合金镀层(3)。是提供一种用于埋于地下输水、地上输水和潜水泵抽水用的耐锈蚀钢管。与现有技术相比，本技术使用年限达30年之久，比现有技术输水管延长使用寿命5-10倍。文档编号F16L23/026GK202790977SQ20122049999公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者马洪海 申请人:马洪海本文档来自技高网...
【技术保护点】
耐锈蚀钢管，包括管体（1），在管体（1）的两端焊接有法兰盘（2），其特征在于，在管体（1）和法兰盘（2）焊接后的整体内外表面和法兰连接孔的内表面上有热浸镀镍锌合金镀层（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马洪海，
申请(专利权)人：马洪海，
类型：实用新型
国别省市：
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