铜电解阳极板铣削动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜电解阳极板铣削动力装置，属于有色金属冶炼机械设备领域。包括端面铣刀，联接盘，轴，端盖，调整垫，精密角接触球轴承，主轴壳体，隔圈，精密轴承锁定螺帽，盖板和密封垫，角接触球轴承，后端盖，主轴皮带轮，安装座等部分。该铣削动力装置对挂耳的铸模斜度及导电接触面进行综合处理，铣削去除拔模斜度、挂耳表面氧化层及浇注飞边，以改善阳极板在电解槽内的悬垂状态和挂耳与导电板之间的导电接触状态。其切削效率高，耐用度高，可靠性强，使用寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜电解阳极板铣削动力装置， 属于有色金属冶炼机械设备领域。二、
技术介绍
在铜电解精炼过程中，阴、阳极板并联交错排列要求等距离置于电解槽中，两极板表面距离仅有20 25mm，要做到在一 个很窄缝隙中很少发生阴、阳极短路，其难度很大。因此国内外铜电 解厂家都要求阳极板达到板面平直，无鼓泡和入槽后应垂直。这是生 产高纯阴极铜必不可少的一个重要条件。铜阳极板国内外均为明模浇 铸。在一般情况下，不经机械处理，很难达到电解的生产要求，普遍 存在的问题是板面弯曲、耳部变形、有大量鼓泡、荡边和因拔模斜度 而引起的入槽不垂直，从而容易造成电解生产中短路增加，电流效率 下降，使能耗增加，拔模斜度引起接触点导电不良和板间距不等使电 流分配不均匀，产品质量下降，生产成本增加，因此铜阳极板的整形， 矫耳、铣耳在保证电解生产达到最佳工艺状态具有很重要的意义。铣耳是对阳极板挂耳的铸模斜度及导电接触面等问题进行的综 合处理，以改善阳极板在电解槽内的垂直状态和挂耳与导电板之间的 接触状态，同时提高电解电流效率，提高电铜的质量。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜阳极板挂耳铣削动力装置，该铣 削动力装置对挂耳的铸模斜度及导电接触面进行综合处理，铣削去除3拔模斜度、挂耳表面氧化层及浇注飞边，以改善阳极板在电解槽内的 悬垂状态和挂耳与导电板之间的导电接触状态。其切削效率高，耐用 度高，可靠性强，使用寿命长。本技术组成结构如图1所示。其包括端面铣刀1，联接盘2， 轴3，端盖4，调整垫5，精密角接触球轴承6，主轴壳体7，第一隔 圈8,第一精密轴承锁定螺帽9，盖板和密封垫10，角接触球轴承11， 外隔圈12，内隔圈13，第二隔圈14，第二精密轴承锁定螺帽15，后 端盖16，主轴皮带轮17，螺母18，安装座19。端面铣刀1通过螺钉 及键固定在联接盘2上，联接盘2通过螺钉固定在轴3上，而轴3通 过精密角接触球轴承6和角接触球轴承11装在主轴壳体7上，并通 过端盖4及后端盖16用螺钉固定，主轴皮带轮17是用键联接在轴3 上，并通过螺栓18紧固在轴3上，调整垫5、内隔圈13和第二隔圈 14套装在轴3上并通过第二精密轴承锁定螺帽15压紧，第一隔圈8 也套装在轴3上并通过第一精密轴承锁定螺帽9压紧在精密角接触球 轴承6上，夕卜隔圈12装在主轴壳体7的主轴孔内，第一精密轴承锁 定螺帽9和第二精密轴承锁定螺帽15用来紧固轴承，主轴壳体7上 设有安装和注油操作孔，其用盖板、密封垫10密封。与公知技术相比具有的优点和积极效果。1) 铣削动力装置安装和维修方便，工作稳定可靠2) 采用立式铣削挂耳，可立式安装，也可水平安装，。3) 铣削刀具为标准的端面铣刀，切削刀片可四刀使用，磨损后 更换，解决了刀具磨损快的难题。4)驱动采用多楔带传动，其传动效率高、承载保护性好。附图说明图1为本技术结构图，图中1是端面铣刀，2是联接盘，3是轴，4是端盖，5是调整垫，6是精密角接触球轴承，7 是主轴壳体，8是第一隔圈，9是第一精密轴承锁定螺帽，IO是盖板 和密封垫，ll是角接触球轴承，12是外隔圈，13是内隔圈，14是第 二隔圈，15是第二精密轴承锁定螺帽，16是后端盖，17是主轴皮带 轮，18是螺母，19是安装座。 五具体实施方式结合图l作进一步说明。本设计包括端面铣刀l,联接盘2，轴3，端盖4，调整垫5，精 密角接触球轴承6，主轴壳体7，第一隔圈8，第一精密轴承锁定螺 帽9，盖板和密封垫IO，角接触球轴承ll，外隔圈12，内隔圈13， 第二隔圈14，第二精密轴承锁定螺帽15,后端盖16，主轴皮带轮17， 螺母18,安装座19。端面铣刀1通过螺钉及键固定在联接盘2上， 联接盘2通过螺钉固定在轴3上，而轴3通过精密角接触球轴承6和 角接触球轴承11装在主轴壳体7上，并通过端盖4及后端盖16用螺 钉固定，主轴皮带轮17是用键联接在轴3上，并通过螺栓18紧固在 轴3上，调整垫5、内隔圈13和第二隔圈14套装在轴3上并通过第 二精密轴承锁定螺帽15压紧，第一隔圈8也套装在轴3上并通过第 一精密轴承锁定螺帽9压紧在精密角接触球轴承6上，外隔圈12装 在主轴壳体7的主轴孔内，第一精密轴承锁定螺帽9和第二精密轴承 锁定螺帽15用来紧固轴承。主轴壳体7上设有安装和注油操作孔， 其用盖板、密封垫10密封。权利要求1、一种铜电解阳极板铣削动力装置，其特征在于其包括端面铣刀(1)，联接盘(2)，轴(3)，端盖(4)，调整垫(5)，精密角接触球轴承(6)，主轴壳体(7)，第一隔圈(8)，第一精密轴承锁定螺帽(9)，盖板和密封垫(10)，角接触球轴承(11)，外隔圈(12)，内隔圈(13)，第二隔圈(14)，第二精密轴承锁定螺帽(15)，后端盖(16)，主轴皮带轮(17)，螺母(18)，安装座(19)，端面铣刀(1)通过螺钉及键固定在联接盘(2)上，联接盘(2)通过螺钉固定在轴(3)上，轴(3)通过精密角接触球轴承(6)和角接触球轴承(11)装在主轴壳体(7)上，并通过端盖(4)及后端盖(16)用螺钉固定，主轴皮带轮(17)是用键联接在轴(3)上，并通过螺栓(18)紧固在轴(3)上，调整垫(5)、内隔圈(13)和第二隔圈(14)套装在轴(3)上并通过第二精密轴承锁定螺帽(15)压紧，第一隔圈(8)也套装在轴(3)上并通过第一精密轴承锁定螺帽(9)压紧在精密角接触球轴承(6)上，外隔圈(12)装在主轴壳体(7)的主轴孔内，第一精密轴承锁定螺帽(9)和第二精密轴承锁定螺帽(15)用来紧固轴承，主轴壳体(7)上设有安装和注油操作孔，其用盖板、密封垫(10)密封。专利摘要本技术涉及一种铜电解阳极板铣削动力装置，属于有色金属冶炼机械设备领域。包括端面铣刀，联接盘，轴，端盖，调整垫，精密角接触球轴承，主轴壳体，隔圈，精密轴承锁定螺帽，盖板和密封垫，角接触球轴承，后端盖，主轴皮带轮，安装座等部分。该铣削动力装置对挂耳的铸模斜度及导电接触面进行综合处理，铣削去除拔模斜度、挂耳表面氧化层及浇注飞边，以改善阳极板在电解槽内的悬垂状态和挂耳与导电板之间的导电接触状态。其切削效率高，耐用度高，可靠性强，使用寿命长。文档编号B23C3/00GK201261087SQ20082008106公开日2009年6月24日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日专利技术者伟 任, 刘建强, 吴张永, 孙春耕, 旷长光, 平 杨, 相元杰, 璟 罗, 袁锐波, 赵恩刚, 黄太祥 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜电解阳极板铣削动力装置，其特征在于：其包括端面铣刀（１），联接盘（２），轴（３），端盖（４），调整垫（５），精密角接触球轴承（６），主轴壳体（７），第一隔圈（８），第一精密轴承锁定螺帽（９），盖板和密封垫（１０），角接触球轴承（１１），外隔圈（１２），内隔圈（１３），第二隔圈（１４），第二精密轴承锁定螺帽（１５），后端盖（１６），主轴皮带轮（１７），螺母（１８），安装座（１９），端面铣刀（１）通过螺钉及键固定在联接盘（２）上，联接盘（２）通过螺钉固定在轴（３）上，轴（３）通过精密角接触球轴承（６）和角接触球轴承（１１）装在主轴壳体（７）上，并通过端盖（４）及后端盖（１６）用螺钉固定，主轴皮带轮（１７）是用键联接在轴（３）上，并通过螺栓（１８）紧固在轴（３）上，调整垫（５）、内隔圈（１３）和第二隔圈（１４）套装在轴（３）上并通过第二精密轴承锁定螺帽（１５）压紧，第一隔圈（８）也套装在轴（３）上并通过第一精密轴承锁定螺帽（９）压紧在精密角接触球轴承（６）上，外隔圈（１２）装在主轴壳体（７）的主轴孔内，第一精密轴承锁定螺帽（９）和第二精密轴承锁定螺帽（１５）用来紧固轴承，主轴壳体（７）上设有安装和注油操作孔，其用盖板、密封垫（１０）密封。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄太祥，旷长光，刘建强，罗璟，任伟，孙春耕，吴张永，相元杰，杨平，袁锐波，赵恩刚，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]