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一种锪车复合刀具制造技术

技术编号:843231 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种锪车复合刀具,包括刀具本体;其特征在于:在刀具本体的前端可拆卸式设置车刀和端面锪刀;车刀对待加工的工件进行车外圆面加工,端面锪刀对待加工的工件进行锪端面加工。本实用新型专利技术的锪车复合刀具,车刀和大端面锪钻复合,使加工工序集中,提高机加工效率,减少装夹等辅助工时,一次装夹就能对待加工的工件进行锪端面和车外圆面的两种加工;车削大型工件时,改变车削利用工件旋转运动和刀具的移动来改变形状和尺寸的切削方法;提高加工表面的位置精度,使外圆轴心线垂直瓶口端面;刀具通用性好和更换方便,可以很方便地更换重磨刀刃。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工用的复合刀具,尤其是同时具有锪刀和车 刀的锪车复合刀具
技术介绍
重量较大的回转类工件,如车用气瓶等,其螺纹接口为圆锥管螺纹,加 工精度要求很高。机加工的工序分为平端面、车外圆、钻底孔、铰锥孔、倒 角、攻螺纹等,工序的分散使加工大型工件(车用气瓶)时加工流程过长,工件难以搬运;加工设备数量增多,加工效率低, 一般为10分钟/台。采用全自动 的数控加工中心的方式难度大,而且投资很多, 一般的工厂或公司没有这样 一个实力,不可能投资数控加工中心;现在大多数车用气瓶螺纹接口加工厂 商普遍还是采用工序分散的和多次装夹的加工生产方式,生产自动化程度和 加工效率都很低,精度难以保证,加工效率和加工成本都使产品市场竞争力 大为降低。加工大型重型回转类且带收口孔的工件,如车用气瓶等,在其平端面和 车外圆两道工序时,如采用传统的工件旋转方式,转速不可能高,从而效率 低下。如果对待加工的工件采取先用锪刀锪端面再用车刀车外圆面,或先用 车刀车外圆面再用锪刀锪端面的两次加工方式,都需要两次夹紧装夹、两次 加工,其加工效率必然很低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足,提供一种同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锪车复合刀具,包括刀具本体(1);其特征在于:在刀具本体(1)的前端可拆卸式设置车刀(2)和端面锪刀(5);车刀(2)对待加工的工件进行车外圆面加工,端面锪刀(5)对待加工的工件进行锪端面加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜柳青何华仙杨艳飞武晓乐殷驰黄志明
申请(专利权)人:重庆工学院
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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