自夹式可转位斜装刀片刀具制造技术

一种新型可转位刀具。刀具由刀体、刀片，螺钉组成。刀片前面与顶面夹角和后面与底面夹角均采用钝角以形成突出于顶面和底面之间的切削刃。利用刀片斜装并在各切削刃对应的夹持部位各面和增设斜面组配成１或２个相交锐角楔形，实现利用切削力夹紧。螺钉仅起使刀片到位和绊住防脱落作用。刀片无孔制造成品率高，斜装代替立装勿需加刀垫。刀片转位翻转方便，排屑流畅，零件极少、费用低。刀片可采用硬质合金、陶瓷等材料制成。可广泛用做车刀、铣刀和其它特殊专用工具。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种新型可转位刀具，涉及刀片形状的改变和刀具结构的简化。刀片可用硬质合金、陶瓷、高硬高速钢或采用喷涂特硬材料等制成，该新型可转位刀具可广泛用做车刀、铣刀以及其它特殊专用刀具。现行的机夹可转位刀具，以刀片分有无孔(附图说明图1)、圆孔(图2)、沉孔(图3)三种，以刀片装入方式分有平装(图4、图6)和立装(图5)两种。立装刀片刀具可以不装设平装刀片下面的刀垫5。无孔刀片在压制和烧结过程中成品率高，使用中不容易从中断裂，但缺点是因采用上压式夹持结构(图4)压板3处于铁屑流出的刀具前面，排屑困难，且刀片不能立装。圆孔刀片(图6)装入刀体后，刀具表面平整，排切屑流畅，刀片转位方便，但缺点是夹持结构复杂，刀片立装困难。除设刀垫5外，还有刀垫保持件4，夹持元件3，夹持螺钉6，夹持辅件2等。沉孔刀片(图5，立装)装入刀体夹持结构精练，表面平整，便于立装，但缺点是刀片转位和装卸都必须卸下螺钉3，操作不便，且压制和烧结中废品率较高。上述几种刀具的共同缺点是夹持元件负担过重，既要承担刀片到位的预紧力，又承担切削力作用下的反作用力，均未利用切削力夹紧刀片。本技术的目的是提供一种新型的可转位刀具，使其在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自夹式可转位斜装刀片刀具，由刀体１、刀片７、螺钉３组成，其特征是刀片的前面①与顶面④的夹角和刀片后面②与底面③的夹角均为钝角，以形成底面③和顶面④之间的凸出的切削刃；在刀片各切削刃相对应的夹持部位设置由各面或增设斜面组配相交形成的一个或两个相交锐角楔形；刀片斜装于刀体内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝华，罗志廉，
申请(专利权)人：邓朝华，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]