【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将纤维熔体纺成纤维丝的喷丝板，特别是能纺出的丝韧性强，纺丝效率高的喷丝板。技术背景 目前，将纤维熔体纺成纤维丝的喷丝板的一般结构为，在一块圆形板上设有圆形喷丝孔。但是带有圆形喷丝孔的喷丝板纺出的纤维丝其刚性不够，回弹性及体积重量比大，纺丝的效率也不够高。
技术实现思路
为了克服现有的带有圆形喷丝孔的喷丝板纺出的纤维丝刚性不够，回弹性及体积重量比大，纺丝的效率也不高的不足，本技术提供一种三联点喷丝板，该三联点喷丝板采用异形喷丝板法设计，由特殊形状的小孔和缝隙组成喷丝孔，其纺出的丝刚性高，回弹性及体积重量比小，纺丝的效率也高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是三联点喷丝板的喷丝板上设有多个喷丝孔，每个喷丝孔由三个半径相同的圆孔叠加形成，且此三个同径的圆孔的圆心位于一条直线上，每个相互重叠的两个圆孔的圆心之间的距离小于圆孔的直径而大于圆孔的半径。上述方案的一种优化方案为叠加成喷丝孔的圆孔的内径为O. 3mm至O. 4mm,喷丝孔间隙的周向距离为O. 04mm至O. 06mm。本技术是这样实现其目的的由于每个喷丝孔由三段圆弧组成，在纺丝的以后的工序中，每个喷丝孔纺出的丝会很容易被加工出三根单丝，这样此三联点喷丝板纺丝的效率高，每根丝的体积重量比小；并且在三联点喷丝板纺出丝的下道冷却工序中，本技术纺出的丝由于暂时三个单丝结合在一起，使得丝冷却更均匀，回弹性小。本技术的有益效果是，由于三联点喷丝板纺出的丝暂时三个单丝结合在一起，其纺丝效率高，每根丝的体积重量比小；且使得下道工序中丝冷却更均匀，丝的回弹性小。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图...
【技术保护点】
一种三联点喷丝板，其特征是：喷丝板上设有多个喷丝孔，每个喷丝孔由三个半径相同的圆孔叠加形成，且此三个同径的圆孔的圆心位于一条直线上，每个相互重叠的两个圆孔的圆心之间的距离小于圆孔的直径而大于圆孔的半径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文松，肖进，戴斌，纪俊祥，尹昌斌，
申请(专利权)人：九力绳缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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