本实用新型专利技术提供了一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，属于机械技术领域。它解决了现有铝箔涂装系统稳定性低等技术问题。本张紧装置包括台架、若干嵌在台架上并能相对台架转动的导向辊，相邻两根导向辊之间设有至少一根张紧辊，张紧辊和台架之间通过能够调节铝箔张紧度并能够定位在台架上的张紧机构连接。本实用新型专利技术具有使涂装系统稳定、使设备寿命延长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置。
技术介绍
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，且易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，十分适合应用于包装等领域。对铝箔表面进行涂装，不但能够增加铝箔的装饰性能，对铝箔具有防锈、防蚀等保护作用。现有的铝箔涂装设备只是在刚开始装入铝箔时对铝箔的张紧进行调整，但是在涂 装的过程当中，铝箔的张紧很容易发生变化。当铝箔在涂装过程中发生松弛，那么铝箔的传送就很容易发生抖动，这样就会导致涂装深浅不一、重复涂装，也有可能导致该涂的地方没涂上，涂装的效果就会受到严重的影响。当铝箔在涂装过程中发生绷紧，那么铝箔和滚轴之间的摩擦力就会剧增，影响铝箔的传输速度，也会阻碍涂装设备的正常运行，不但影响涂装效果，还可能导致涂装设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，本技术所要解决的技术问题是提高铝箔在涂装过程中的稳定性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，其特征在于，本张紧装置包括台架、若干嵌在台架上并能相对台架转动的导向辊，相邻两根导向辊之间设有至少一根张紧辊，张紧辊和台架之间通过能够调节铝箔张紧度并能够定位在台架上的张紧机构连接。本技术在原有的涂装系统中加入张紧装置，使涂装过程中铝箔保持合适的张紧度，使铝箔的输送更为流畅，涂装更加均匀，大大提高涂装质量。同时，设备也不易损坏，设备的使用寿命得以延长。在上述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置中，所述张紧机构包括气缸，气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固连在台架上，所述台架上具有供张紧辊移动的滑槽，所述活塞杆和张紧辊之间设有轴承，轴承包括内圈和外圈，所述张紧辊和内圈过盈配合,所述外圈固连在活塞杆上，所述轴承嵌在滑槽内。气缸装配容易，性能稳定，操作方便，能很好地实现张紧辊的移动，简单且方便地使铝箔的张紧度保持在合适状态。在上述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置中，所述缸体和台架之间设有支架，所述支架呈半包围结构且开口朝向滑槽，所述支架的两端固连在滑槽口的两端沿，所述缸体固连在支架的顶部，支架的顶部具有供活塞杆通过的通孔。这样就给活塞杆预留了适当的空间，使张紧辊的在台架上的行程就更加灵活自由。在上述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置中，所述张紧机构包括具有若干螺栓孔一调节块，调节块中部具有轴承孔，所述台架上具有供张紧辊移动的滑槽，所述张紧辊和调节块之间设有轴承，轴承包括内圈和外圈，所述张紧辊和内圈过盈配合，所述外圈固连在调节块上，所述轴承嵌在轴承孔内，所述滑槽边沿上具有若干和螺栓孔一相匹配的螺栓孔二，所述调节块通过螺栓固连在台架上。这样不但能够实现铝箔张紧度的调整，而且张紧辊和台架的连接十分稳定。在上述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置中，所述调节块呈方形，所述螺栓孔一为四个且分别分布在调节块的四角。在上述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置中，所述调节块呈圆形，所述螺栓孔一为四个且均匀的分布在调节块的边沿。在上述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置中，所述螺栓孔二上具有螺纹。这样螺栓可以直接将调节块旋固在台架上，无需螺母，使拆装更为方便。与现有技术相比，本技术在原有的涂装系统上加装张紧装置，使涂装过程中铝箔保持合适的张紧度，使铝箔的输送更为流畅，涂装更加均匀，大大提高涂装质量。同时，设备也不易损坏，设备的使用寿命得以延长。附图说明图I是本技术的平面结构示意图。图中，I、铝箔；2、台架；21、滑槽；3、导向辊；4、张紧辊；411、缸体；412、活塞杆；413、支架；421、调节块；422、螺栓；423、螺栓孔二 ；5、轴承；51、内圈；52、外圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，其作用是使涂装过程中铝箔I保持合适的张紧度，使铝箔I的输送更为流畅，涂装更加均匀，大大提高涂装质量。同时，设备也不易损坏，设备的使用寿命得以延长。本张紧装置包括台架2、导向辊3、张紧辊4和张紧机构。台架2固连在底面上，台架2上具有供张紧辊4移动的滑槽21，导向辊3、张紧辊4和张紧机构都安装在台架2上。导向辊3有若干根，本实施例以两根为例，导向辊3通过轴承5安装到台架2上。导向辊3的两端和轴承5的内圈51过盈配合，轴承5的外圈52固连在台架2上，这样导向辊3就能相对台架2转动了。两导向辊3之间至少有一根张紧辊4，本实施例以两根张紧辊4为例，两张紧辊4和台架2之间分别通过能够调节铝箔I张紧度并能够定位在台架2上的两种张紧机构连接。其中一种张紧机构包括气缸，气缸的缸体411通过一支架413固连在台架2上。支架413呈半包围结构且开口朝向滑槽21，支架413的两端固连在滑槽21 口的两端沿，缸体411固连在支架413的顶部，支架413的顶部具有供气缸的活塞杆412通过的通孔。活塞杆412和张紧辊4之间设有轴承5，轴承5位于滑槽21内，活塞杆412穿过通孔和轴承5的外圈52固连，张紧辊4和内圈51过盈配合。这样只要控制气缸活塞杆412的伸缩就能实现铝箔I张紧度的调整。另一种张紧机构包括具有若干螺栓孔一调节块421。调节块421中部具有轴承5孔，张紧辊4和调节块421之间设有轴承5，轴承5的外圈52固连在调节块421的轴承5孔内，张紧辊4和轴承5的内圈51过盈配合，滑槽21边沿上具有若干和螺栓孔一相匹配的螺栓孔二 423，螺栓孔二 423上具有螺纹，调节块421通过螺栓422固连在台架2上。调节块421可以是方形，螺栓孔一为四个且分别分布在调节块421的四角。调节块421可以是圆形，螺栓孔一为四个且均匀的分布在调节块421的边沿。这样只要通过将螺栓孔一和适当的螺栓孔二 423配合就可以实现铝箔I张紧度的调整。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。·权利要求1.一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，其特征在于，本张紧装置包括台架(2)、若干嵌在台架(2)上并能相对台架(2)转动的导向辊(3)，相邻两根导向辊(3)之间设有至少一根张紧辊(4)，张紧辊(4)和台架(2)之间通过能够调节铝箔(I)张紧度并能够定位在台架(2)上的张紧机构连接。2.根据权利要求I所述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，其特征在于，所述张紧机构包括气缸，气缸包括缸体(411)和活塞杆(412)，所述缸体(411)固连在台架(2 )上，所述台架(2)上具有供张紧辊(4)移动的滑槽(21)，所述活塞杆(412)和张紧辊(4)之间设有轴承(5 )，轴承(5 )包括内圈(51)和外圈(52 )，所述张紧辊(4 )和内圈(51)过盈配合，所述外圈(52)固连在活塞杆(412)上，所述轴承(5)嵌在滑槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝箔涂装系统的铝箔张紧装置，其特征在于，本张紧装置包括台架（2）、若干嵌在台架（2）上并能相对台架（2）转动的导向辊（3），相邻两根导向辊（3）之间设有至少一根张紧辊（4），张紧辊（4）和台架（2）之间通过能够调节铝箔（1）张紧度并能够定位在台架（2）上的张紧机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李书通，陈朔裕，章以中，
申请(专利权)人：浙江巨科装饰材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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