铝青铜擦拭辊制造技术

一种铝青铜擦拭辊，主要用于冶金行业的二十辊轧机擦拭辊。轴与辊套为带台阶圆柱体，采用铝青铜材料制作并经固溶处理的辊套与轴通过热过盈联接，轴开有透气孔。本实用新型专利技术辊套采用经固溶处理的铝青铜材料，通过离心铸造毛坯，经过挤制，耐磨性、抗拉强度、硬度及伸长率等综合力学性能有显著提高，耐磨性好；采用高精密磨床对辊套及轴头进行磨削，使用寿命及精度高；辊套的修磨量可达到5mm，材料利用率高；辊套两端连接部采用磨削加工，轴头与辊套采用热装过盈配合，连接牢可靠固，且连接后辊套与轴头同时磨削，同轴度高，并提高了旋转精度及转速。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业
，具体说是一种用于辊轧机的铝青铜擦拭辊。
技术介绍
二十辊森吉米尔轧机是一种多辊轧机，以它在轧制薄带和极薄带材方面的优势，在世界范围内得到迅速发展。它可用来轧制优质碳钢、合金钢、不锈钢、非金属材料，尤其广泛用于不锈钢的轧制。轧机在轧制时，由于大量的冷却介质及润滑油在轧机中循环，因此森吉米尔轧机在出入口均装有带式擦拭器或辊式擦拭器。入口擦拭器相当于一把刷子的作用，在带材进入轧机之前，起到清除杂质和轧机转动之前封闭冷却介质的作用，使其不流向开卷机；出口 处擦拭器在每个轧制道次中能使带材表面洁净。这点在轧制薄带时非常重要，特别是以矿物油为冷却介质的轧机，如果大量的轧制油在带材的表面被带入卷取机，卷取过程中容易发生滑带事故，影响生产。一般情况下，擦拭辊有钢制辊、毛毡辊、橡胶辊等几种，要求有较好的耐磨性、可修复性及旋转精度高等，但目前存在以下缺陷I、耐磨性差使用一段时间后，辊套出现较大磨损；2、修复难度大需要更换辊套的毛毡、橡胶，磨损严重时需整个更换；3、可利用率低辊套最多可修复量只有2mm左右；4、除油效果差影响卷取质量及轧制速度。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种铝青铜擦拭辊，以实现提高板带的除油效果、轧制速度及生产效率的目的。为实现上述目的，本技术的轴与辊套为带台阶圆柱体，采用铝青铜材料制作并经固溶处理的辊套与轴通过热过盈联接，轴开有透气孔。 本技术与现有技术相比，具有以下优点。I、耐磨性好该擦拭辊的辊套采用经固溶处理的铝青铜材料，通过离心铸造毛坯，经过挤制，耐磨性、抗拉强度、硬度及伸长率等综合力学性能有显著提高。2、精度高采用高精密磨床对辊套轴头进行磨削，并增加抛光工序提高辊套的粗糖度，可达RaO. 4 ;从而提闻使用寿命。3、材料利用率高使用一定时间周期，辊套可在磨床上进行修磨，在保证力学性能不变情况下，修磨量可达到5_。4、使用转速高该擦拭棍经过较高精度动平衡试验,线速度可达800m/min。5、高精度配合连接辊套两端连接部采用磨削加工，轴头与辊套采用热装过盈配合，连接牢可靠固，且连接后辊套与轴头同时磨削，同轴度高，并提高了旋转精度。附图说明图I是本技术的简图。具体实施方式如图I所示，辊套2为采用离心铸造并经挤制的铝青铜制造，其牌号为AL10-4-4，具体含量Sn <0. 1% ；Fe :4. 1% ；Mn <0. 3%, Al 9. 98% ；Si <0. 1% ；Pb <0. 02% ；P 〈0. 01% ；Zn <0. 5%，其余为铜。挤制后抗拉强度达680 685N/mm2，延伸率达25. 5% 25%，硬度为HB183-195，经过固溶处理、时效处理以及退火处理后，抗拉强度达750MPa 850Mpa，伸长率达4% 8%，硬度为HB269-280，力学性能有了提高。辊套2是带台阶的圆柱体，采用磨削加工以提高配合孔的加工精度，辊套采用抛光与精磨相结合的方式，提高了表面粗糙度，辊套2与轴I通过热过盈联接。轴I是带台阶的圆柱体，轴I开有透气孔，便于热装到辊套2时透气，安装后，两端透气后再堵焊，防止外部轧制油进入，最小轴径是用于安装轴承及弹簧挡圈，轴I两端带有中心孔，用于热装后加工辊套2及轴头用的定位基准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝青铜擦拭辊，其特征在于：轴（1）与辊套（2）为带台阶圆柱体，采用铝青铜材料制作并经固溶处理的辊套（2）与轴（1）通过热过盈联接，轴（1）开有透气孔。

【技术特征摘要】
1. 一种铝青铜擦拭辊，其特征在于轴(I)与辊套(2)为带台阶圆柱体，采用铝青...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小丛，李文喜，
申请(专利权)人：襄阳振本传动设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：