新型旋液分离器制造技术

一种新型旋液分离器，它包括设有料液入口的筒体，筒体底部设有底流出口，筒体顶部设有分离液出口，其技术要点是：所述筒体顶部连接溢流室，溢流室侧壁设有溢流出口，溢流室与筒体的中心轴上设有垂直于溢流室与筒体连接面的溢流管，溢流室顶部连接有顶盖，顶盖上设有密封函，在密封函中心部位设置有一贯穿于顶盖、溢流室、筒体中心轴的为防止空气柱形成的中心棒，该中心帮顶部还固定有一手柄。它的优点是：消除了分离器的振动，避免了盐碱再次混合；消除了生产过程中因振动产生的噪音，提高了设备使用寿命；可以上下移动中心棒，清通底口的积盐，提高分离效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离装置，用于氯碱工业隔膜烧碱蒸发装置中，进行盐(固体)和烧碱(液体)的固液分尚。
技术介绍
目前，普通旋液分离器通常只包括筒体，筒体侧壁设有料液入口，筒体底部设有底流出口，筒体顶部设有溢流出口(如图I所示)。其在生产使用中，存在分离效率差，易产生振动，盐渣易堵塞出口等缺陷。而出现上述情况的原因是由于旋液分离器处理的混合料液盐 碱混合比十分不稳定，当料液中盐少碱多时，旋液分离器在中心轴线处会形成一个低压空气柱，这条空气柱剧烈摆动，使部分盐的固体颗粒再次混在烧碱液体内，降低了分离效率。其同时造成的振动和噪音，影响生产环境，降低设备使用寿命，形成安全隐患。当料液中盐多碱少时，沉淀底口盐渣排放不及时，降低分离效率，且容易形成出口堵塞，影响分离器正常生产。此时就需要一种不易产生振动，且出口管不易堵塞，分离效率高的新型旋液分离器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型旋液分离器，为达到上述目的本技术采用的技术方案是它包括设有料液入口的筒体，筒体底部设有底流出口，筒体顶部设有分离液出口，其特征是所述筒体顶部连接溢流室，溢流室侧壁设有溢流出口，溢流室与筒体的中心轴上设有垂直于溢流室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型旋液分离器，它包括设有料液入口的筒体，筒体底部设有底流出口，筒体顶部设有分离液出口，其特征是：所述筒体顶部连接溢流室，溢流室侧壁设有溢流出口，溢流室与筒体的中心轴上设有垂直于溢流室与筒体连接面的溢流管，溢流室顶部连接有顶盖，顶盖上设有密封函，在密封函中心部位设置有一贯穿于顶盖、溢流室、筒体中心轴的并防止空气柱形成的中心棒，该中心帮顶部还固定有一手柄。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋液分离器，它包括设有料液入口的筒体，筒体底部设有底流出口，筒体顶部设有分离液出口，其特征是所述筒体顶部连接溢流室，溢流室侧壁设有溢流出口，溢流室与筒体的中心轴上设有垂直于溢流室与筒体连接面的溢流管，溢流室顶部连接有顶盖，顶盖上设有密封函，在密封函中心部位设置有一贯穿于顶盖、溢流室、筒体中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，韩尚德，
申请(专利权)人：沈阳化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：