铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器制造技术

技术编号:8421715 阅读:147 留言:0更新日期:2013-03-15 18:07
铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器,涉及一种铝塑复合膜分离设备。提供一种可实现铝塑复合膜分离工艺中连续进出料,可实现化学浸泡的高效、低耗、环保的铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器。设有反应室、搅拌器、带转动螺杆进料管、带转动螺杆出料管、废气喷淋吸收管和药剂进料管;所述搅拌器设于反应室内,所述带转动螺杆进料管的出料口与反应室连接,所述带转动螺杆出料管的进料口与反应室连接,所述废气喷淋吸收管安装于反应室的顶部,废气喷淋吸收管的底部伸入反应室内。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝塑复合膜分离设备,尤其是涉及一种铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器
技术介绍
软饮料的砖形包装通常采用塑料(PE)膜-纸芯-铝塑复合膜的复合结构,由于铝塑复合膜具有良好的阻氧性能,因此具有良好的防潮、防霉变、保鲜性能,被广泛使用。使用过的软饮料包装材料要回收循环使用,通常先进行纸-塑分离,再进行铝-塑分离。对于纸-塑分离技术,目前已相当成熟并广泛使用;而对于铝塑复合膜,尚鲜有成熟的实用技术来回收分离循环使用,从而导致环境污染,成为继快餐盒“白色污染”后日益引人关注的污染源。·目前对于铝塑复合膜的分离回收处理,通常采用物理-化学方法,即寻找合适的化学药剂对其进行浸泡,再使用机械方式对浸泡过的物料(铝塑复合膜)进行强力分离。对于铝塑复合膜进行化学浸泡,通常采用间歇式浸泡工艺,即在容器内放入5% 8%固液比的物料(其中液体占92% 95%、铝塑复合膜占5% 8%左右),加入一定的药剂,浸泡一定的时间后,将药剂抽走循环使用,再加入清水漂洗,然后加入清水搅拌出料。出料后铝塑复合膜转入下道的剥离工序。间歇式的浸泡工艺虽可实现铝一塑分离,但普遍存在以下缺点(I)药剂虽可本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器,其特征在于设有反应室、搅拌器、带转动螺杆进料管、带转动螺杆出料管、废气喷淋吸收管和药剂进料管;所述搅拌器设于反应室内,所述带转动螺杆进料管的出料口与反应室连接,所述带转动螺杆出料管的进料口与反应室连接,所述废气喷淋吸收管安装于反应室的顶部,废气喷淋吸收管的底部伸入反应室内。

【技术特征摘要】
1.铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器,其特征在于设有反应室、搅拌器、带转动螺杆进料管、带转动螺杆出料管、废气喷淋吸收管和药剂进料管;所述搅拌器设于反应室内,所述带转动螺杆进料管的出料口与反应室连接,所述带转动螺杆出料管的进料口与反应室连接,所述废气喷淋吸收管安装于反应室的顶部,废气喷淋吸收管的底部伸入反应室内。2.如权利要求I所述的铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器,其特征在于所述带转动螺杆进料管与反应室的侧壁成20° 45°交角。3.如权利要求I所述的铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器,其特征在于所述带转动螺杆出料管与反应室的侧壁成40° 65°交角。4.如权利要求I所述的铝塑复合膜分离工艺中的双管连续式浸泡反应器,其特征在于所述废气喷淋吸收管的底部伸入反应室内的长度为废气喷淋吸收管高度的5% 10%。·5.如权利要求I所述的铝塑复合膜分离工艺中的双管连...

【专利技术属性】
技术研发人员:程汉良黄汇川
申请(专利权)人:厦门川汉环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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