铣床专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种与台式铣床配套使用的夹具，它由底盘和夹紧总成构成。夹紧总成包括压紧螺旋幅和压板，旋紧压紧螺旋幅的螺母，通过压板把工件固定在底盘上，再开动铣床铣制工件。它较好地解决了现有技术存在的工作效率低的问题，是一种加工铝质薄壁异型材缺口的理想铣床专用夹具。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与铣床设备配套使用的夹具，特别是一种铣制铝质薄壁异型材缺口的台式铣床专用夹具。目前，在加工薄壁软质的有缝异型铝管缺口时，一般需用铣床，因为没有专用夹具，所以加工时极易产生塑性变形，且工作效率很低。本技术的目的就在于针对现有技术的不足之处，提供一种使用方便、工作效率高的铣床专用夹具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。所述夹具由底盘和夹紧总成构成。夹紧总成包括压紧螺旋幅和压板。底盘顶面有放置工件的浅槽，工件在槽中摆满且端头靠在槽的左端面上即能自行定位。在底盘顶面的两边各有一条安装压紧螺旋幅的T形槽，两个压板分别由装在两T形槽中的两组压紧螺旋幅压住。所述底盘的底面装有与铣床台面上的T形槽配合的导向定位健，并由螺钉、螺母固定在铣床的工作台面上。所述压紧螺旋幅的T形螺栓上有压缩弹簧，它在压板的下面，可以支撑起压板。本技术与现有技术相比具有以下技术效果(1)夹具结构简单。(2)使用效果好，不易使被加工工件产生塑性变形。(3)定位准确，夹持牢固可靠。(4)大大提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意主视图，图2为其左视图。以下结合附图详述本技术。所述铣床专用夹具由底盘1、夹紧总成2、导向定位健3等组成。夹紧总成2由压紧螺旋幅4、压板5和压缩弹簧6组成。底盘1底面有导向定位键3，它与台式钻铣床台面上的T形槽配合以使夹具在机床上横向定位。在T形槽中装有两个T形螺母7，与穿过底盘1的螺钉8把底盘固定在机床的工作台面上。底盘1的顶面左端有凸缘，该凸缘的内端面A为工件的止推定位面。底盘1顶面的中部为放置工作的浅槽，将工件并排紧挨着放于槽内，其左端靠在止推定位面A上，此时工件即自行定位。底盘1顶面的两边各有一条安装压紧螺旋幅4的T形槽，压紧螺旋幅包括T形螺栓和螺母。每条槽内各装有两个T形螺栓，使其分别位于铣刀的左右两侧。两组压紧螺旋幅4分别通过压板5L和压板5R共同将工件夹紧。两组压紧螺旋幅4的T形螺栓上均套有压缩弹簧6，它位于压板5和底盘1的顶面之间。它支撑着压板5，在卸活时，压板不能下落，便于工件的装卸。使用时，把工件平放在底盘1顶面的浅槽中，工件左端靠在止推定位面A上，旋紧压紧螺旋幅4的螺母，通过压板5把工件夹紧，开动铣床，即可铣制工件缺口。本技术特别适用于铣削中空双层玻璃门窗的铝制装饰隔条的缺口。权利要求1.一种铣床专用夹具，它由底盘和夹紧总成构成，其特征在于夹紧总成包括压紧螺旋幅和压板，底盘顶面的中部有放置工件的浅槽，其顶面的两边各有一条安装压紧螺旋幅的T形槽，两个压板分别由装在两T形槽间的两组压紧螺旋幅压住。2.按照权利要求1所述的铣床专用夹具，其特征在于底盘的底面装有与铣床台面上的T形槽配合的导向定位健，并由螺钉、螺母固定在铣床的工作台面上。3.按照权利要求1所述的铣床专用夹具，其特征在于压紧螺旋幅上有压缩弹簧，它在压板的下面，能支撑着压板。专利摘要本技术涉及一种与台式铣床配套使用的夹具，它由底盘和夹紧总成构成。夹紧总成包括压紧螺旋幅和压板，旋紧压紧螺旋幅的螺母，通过压板把工件固定在底盘上，再开动铣床铣制工件。它较好地解决了现有技术存在的工作效率低的问题，是一种加工铝质薄壁异型材缺口的理想铣床专用夹具。文档编号B23C9/00GK2352293SQ9824366公开日1999年12月8日 申请日期1998年12月1日 优先权日1997年12月3日专利技术者毕庶珊 申请人:山东恒泰塑料建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床专用夹具，它由底盘和夹紧总成构成，其特征在于夹紧总成包括压紧螺旋幅和压板，底盘顶面的中部有放置工件的浅槽，其顶面的两边各有一条安装压紧螺旋幅的Ｔ形槽，两个压板分别由装在两Ｔ形槽间的两组压紧螺旋幅压住。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：毕庶珊，
申请(专利权)人：山东恒泰塑料建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]