用于去除毛刺加工的工具及其切削刀片和基体制造技术

本发明专利技术涉及一种用于去屑加工的工具，其包括基体和可转位切削刀片，该切削刀片可经接口连接到基体上，该接口包括基体中的主连接表面和切削刀片中的次连接表面。在包括在基体的连接表面中的两个合作支承侧面中，一个位于另一个上方的水平上，从而形成切削刀片的横向支承。在切削刀片的连接表面中，包括接触侧面，该接触侧面与切削刀片的间隙面一起形成Ｖ形会聚楔形部分，该楔形部分可应用到由支承侧面限定的支座中，该接触侧面推靠在基体的定位较低的支承侧面上，而切削刀片的间隙面的上部推靠在定位较高的支承侧面上。本发明专利技术还涉及用于该工具的切削刀片和基体。

【技术实现步骤摘要】
用于去除毛刺加工的工具及其切削刀片和基体
在第一方面中，本专利技术涉及一种用于去除毛刺加工的工具，这类 工具包括基体和切削刀片，该切削刀片包括中心轴和与切削刃相邻的 周边间隙面在其之间延伸的上侧和下侧，基体包括主连接表面，该主 连接表面设置用于切削刀片的锁定，并具有由支承侧面限定的接合装 置，该支承侧面位于共同底面中并相对于其倾斜，并且切削刀片包括 次连接表面，该次连接表面形成在下侧中并具有由接触侧面限定的接 合装置，该接触侧面位于共同基面中并相对于其倾斜。在另外的方面中，本专利技术还涉及用于所述类型的工具的可转位切 削刀片及基体。
技术介绍
首先，在金属板的去屑或切削加工的领域中，为了不仅使得工具 具有快速和准确的方式进行加工的能力，而且使得具有基体(保持器) 和可更换切削刀片形式的工具的不同部分的制造更加有效，为此已取 得了持续发展。趋势是降低工具的制造成本。其中，这已经导致用市 场上最普通的硬质合金等，以及压模和烧结制造的切削刀片已经具有 越来越好的尺寸精度。为了获得切削刀片的良好精度，首先需要对其 进行昂贵的研磨操作，但是采用改进的压模和烧结技术，变得可能在 越来越多的应用中使用直压，即未研磨的切削刀片。然而，发展尚未进行到超越工具设计者仍然必须允许切削刀片的公称尺寸的±0.5%等 级的尺寸变化。设置有可更换和可转位切削刀片的类型的老式切削工具设计有非 常简单的装置，用于将切削刀片固定在工具的基体中。更精确地是，基体形成有所谓的刀片座，该刀片座由平底表面和彼此倾斜定向的两 个平的侧支承表面限定，相对于该侧支承表面通常利用螺钉或夹具推 动切削刀片的平接触表面。为了产生可接受的加工精度，所述切削刀 片必须沿着其接触表面进行昂贵的研磨。其中作为改进的刀片制造技术的结果，工具最近己经得到发展， 其在基体和切削刀片之间的接口形成有连接表面，该连接表面每个都 包括彼此接合的阳性以及阴性接合装置。最初，所述连接表面包括简 单的所谓的锯齿状连接表面，该类型的表面包括数个平行的阳性隆起 和阴性凹槽，其中连接表面的一个中的隆起与另一连接表面中的凹槽 接合，反之亦然。这种连接表面中隆起和凹槽的侧面对之间的角度为 60° 。在发展的下一阶段中，某些隆起与其他隆起成直角或其他角度 定向，通常与隆起和凹槽的数量减小到最小结合的事实使得所述接口 更加精密。如具有简单的平行隆起的情况，这些所谓的交叉的锯齿状 表面具有将切削刀片锁定在两座标方向上，而不是只在一个方向上的 优点。在直到今天的现代化接口的发展期间，该现代化接口使用了具 有例如隆起和凹槽形式的交叉作用的阳性和阴性构件，构件的侧面角己经从锐角60。增加到9(T甚至更大。其中，其目的是在不防碍切削 刀片相对于基体的定位的情况下，帮助实现包容切削刀片的可能的小 形式缺陷的可能性。现代化接口的特征还在于，与包括在基体的连接 表面中的接合装置的所有侧面基本定位在共同底面(当切削刀片安装 在基体中时，该共同底面与切削刀片的基面一致)中相同的方式，包 含在切削刀片的连接表面中的接合装置的所有侧面都沿着切削刀片的 下侧基本定位在共同基面中。在例如US3629919, US5810518 ， US5931613 ， US6146060 ， SE9702500-1和SE0101752-4中公开了具有新型接口的切削工具的例 子。在切削刀片和基体之间具有现代化类型接口的多种已知工具以有价值的方式工作在某些应用中，但在其他应用中却是不够的。于是， 已经证明，在严酷条件下工作并受到在一个方向上而不是在其他方向 上为主的切削力的切削刀片具有从其位置移开的危险。尤其是在铣削 的情况中，其中铣削或切削刀片受到相当大的径向力，但是受到适中的轴向力。更精确地是，铣削是间歇加工，在该间歇加工期间每次都 撞击在工件上或与工件接合的切削刀片受到极大地瞬时径向力，该径 向力旨在移开和翻转切削刀片，并且以这种方式将包括在基体的主连 接表面中的侧面变形。另外，切削刀片试图在后边缘处提起。
技术实现思路
本专利技术的目的是避免前述已知切削工具的上述缺点，并提供改进 的切削工具。因此，本专利技术的主要目的是提供一种切削工具，其在基 体和切削刀片之间的接口保证了这种非常暴露的可转位切削刀片的坚 固和可靠的固定，该切削刀片受到主要在作用线路上的切削力。尤其 是，本专利技术的目的在于提供具有抵抗大径向力的良好性能的铣削切削 工具。其目的还在于提供一种切削工具，其在切削刀片和基体之间的接口使得基体的较软连接表面中变形的危险最小化。本专利技术的再一个 目的在于，在不使得切削刀片的制造更加昂贵，例如通过切削刀片的 研磨的广泛需求的情况下，获得切削刀片的稳固固定。换句话说，通 过直压应当基本可能制造切削刀片。而且，接口的几何形状应当能够 使工具设计允许不仅利用螺钉，而且根据需要也利用夹具、楔形物等 夹紧切削刀片。根据本专利技术，至少主要目的通过权利要求1的特征部分限定的特 征实现。根据本专利技术工具的优选实施例进一步限定在从属权利要求2至14中。第二方面，本专利技术涉及可转位切削刀片。从独立权利要求15中可 看出该切削刀片的本质特征。该切削刀片的优选实施例在从属权利要 求16至25中进一步限定。第三方面，本专利技术还涉及用于毛剌去除工具的基体。从独立权利要求26中可看出根据本专利技术的基体的特征。根据本专利技术的基体的优选 实施例进一步限定在从属权利要求27至32中。本专利技术基于将在力作用的一个线路上对切削刀片提供稳定的和坚 固的横向支承的简单刀片座的属性，分别与切削刀片的尺寸精度和基 体的连接表面的现代化接口的适当需要组合的思想。在下述优选实施 例中，这通过基体的主连接表面形成有鞍状部分的事实实现，该鞍状 部分由两个会聚的支承侧面限定并垂直于第三侧面定向，该第三侧面 与第四支承侧面一起限定V形扩张座，该第四支承侧面定位在第一上 述支承侧面一起定位在其中的底面上方的水平上，同时切削刀片的次 连接表面形成有包括两个V形分叉接触侧面的斜槽，该接触侧面推靠 在鞍状部分的支承侧面上，并且还形成有一对彼此齐平定位的接触侧 面，该接触侧面与切削刀片的间隙面的一部分一起限定可按压到所述 座中的锐角逐渐变细的楔形部分。附图说明在附图中-图1是示出具有铣刀形式的切削工具的分解透视图，其中包括可 转动的基体以及数个可转位切削刀片，其中一个切削刀片示出为与基 体分离，更精确地在顶部透视图以及底部透视图中示出，图2是放大部分简化分解视图，示出了包括在基体中的连接表面， 在顶部透视图和底部透视图中与该同一表面分离的切削刀片，以及用 于夹紧该切削刀片的螺钉，图3是分解透视图，它以简化的或程式化的形式说明了工具基体 中主连接表面和切削刀片中次连接表面的构造，图4是分解侧视图，它以同样程式化的方式示出了根据图3的切 削刀片和基体，图5是包括在根据图1的工具中的具体切削刀片的辅助放大底部透视图，图6是该基体的主连接表面的顶部透视图， 图7是根据图5的切削刀片和根据图6的基体的分解侧视图， 图8是极端放大的详细视图，它说明了包括在主连接表面中的鞍 状部分的本质，图9是根据本专利技术的备选的细长切削刀片的底部透视图，图IO是根据图IO的切削刀片的顶部透视图，图11是分解透视图，示出了应用于具有圆形切削刀片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去屑加工的工具，包括基体（１）和切削刀片（２），该切削刀片包括上侧（１０）和下侧，且中心轴（Ｃ３）和与切削刃（１３）相邻的周边间隙面（１２）在所述上侧（１０）和下侧之间延伸，所述基体（１）包括主连接表面（７），该主连接表面设置用于所述切削刀片的锁定，并具有由支承侧面（２４，２７）限定的接合装置，该支承侧面位于共同底面（Ｐ２）中，并相对于其倾斜，并且所述切削刀片（２）包括次连接表面（１１），该次连接表面形成在所述下侧中，并具有由接触侧面（３１，３２）限定的接合装置（３０），该接触侧面位于共同基面（Ｐ１）中，并相对于其倾斜，其特征在于，在共同限定所述基体（１）中的Ｖ形扩张座的两个合作支承侧面（２４，２５）中，第一支承侧面（２４）位于所述底面（Ｐ２）中，并且第二支承侧面（２５）位于该底面上方的水平上，并且，在共同限定所述切削刀片的Ｖ形会聚楔形部分（５０）的两个合作接触侧面（３１或３２）中，第一接触侧面（３１，３２）位于所述基面（Ｐ１）中，而第二接触侧面是位于所述基面上方水平上并推靠所述第二支承侧面（２５）的间隙面（１２）的一部分（３６）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔斯冈纳瓦尔斯特伦，阿克约翰逊，奥韦伦德，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]