粉末冶金小料自动配料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末冶金小料自动配送设备，其包括一个支架平台，支架平台由立柱支撑，在平台的上方设有双排料仓，双排料仓顶端分别装有收尘过滤组件，在料仓的下面设有微量双螺旋喂料机组，在微量双螺旋喂料机组出料口的下方设有全密封式称重筒，在全密封式称重筒的下方设有C型辊道，在C型辊道上放置有位置可移动的中转料桶。C型辊道由输送入辊道组件、位于输送入辊道输送末端并与其输送方向垂直的输送主辊道组件以及设于输送主辊道组件输送末端并与其垂直的输送出辊道组件构成。C形辊道送桶装置提高了生产效率，保证了配方准确，减轻了员工劳动强度。微量双螺旋喂料机组和喂料搅拌器有效的解决了物料蓬仓，达到了精确喂料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉末冶金小料自动配料设备。
技术介绍
粉末冶金小料自动配料设备是一套在制造汽车、摩托车发动机内部齿轮等零部件时向铁粉中添加小料所必不可少的设备。目前粉末冶金小料配料时存在以下缺点(1)现有的粉末冶金自动配料设备原料仓通常是 呈圆形排布，在料仓出口安装单管喂料螺旋，螺旋的出口聚集到一起向下面的计量斗中喂料，进行配方内的配料。一个配料周期完成后将已称好的物料卸料至下方的中转桶，然后跟一定比例的铁粉混合，最终混合好的物料去制造发动机内部零部件，这些配料过程都是人工配料，人工搬运，费时费力。(2)并且粉末冶金的小料都很特殊，有些特性很细，很滑，用目前的单管螺旋下料不好控制精度，有些物料容易蓬仓，用螺旋不能喂料，进而精度不能得到保证，效率也会降低。(3)计量斗向中转桶卸料时如果密封处理不好会产生很大的粉尘，使物料有一定量的损失。(4)原料进入储料仓时会产生粉尘，如果直接负压抽风会把物料抽走造成物料损失。基于这种原因，目前很多粉末冶金行业很多特殊特性的小料采用人工称量，有些物料还危害人体的健康，效率再次降低，也不能实现标准化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金小料自动配送设备，其特征在于：其包括一个支架平台（7），所述支架平台（7）由立柱（6）支撑，在支架平台（7）的上方设有双排料仓，在所述料仓的下面设有双排微量双螺旋喂料机组（4），在双排微量双螺旋喂料机组（4）出料口的下方设有一排全密封式称重筒（2），在所述全密封式称重筒（2）的下方设有C型辊道，在所述C型辊道上设置有位置可移动的中转料斗（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，
申请(专利权)人：石家庄荣信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：