直线输送式全自动塑料吹瓶机制造技术

直线输送式全自动塑料吹瓶机，包括加热器和拉吹机，所述的拉吹机包括锁模机架，锁模机架上安装锁模装置，锁模装置中安装模具，模具上方安装拉伸机构，拉吹机上安有送瓶机械手，加热器的进口安装上胚机构，加热器的出口安装送胚机构，所述的加热器包括加热器支架，加热器支架上安装加热主动轮、加热从动轮、加热灯箱和运行轨道，加热主动轮和加热从动轮上安装输送链条，输送链条上安装瓶托座，瓶托座与塑料瓶胚相配合，所述的输送链条上安有翻转凸轮，本方案的瓶托座能自动翻转，送胚机构能重新送胚分距，提高了加热器利用率，减少能耗，并且结构简单，加工容易，成本省。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直线输送式全自动塑料吹瓶机，属于塑料机械领域。
技术介绍
采用塑料原料加工中空塑料容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶胚，再通过加热器二次加热，然后由拉吹机将加热后的瓶胚拉吹成型。将加热器和拉吹机组合成一起，称为全自动塑料吹瓶机，现有的全自动塑料吹瓶机种类很多，其中有一种是加热器与拉吹机共用同一链条运行轨道，为全自动直线型塑料吹瓶机，主要包括上胚机构、瓶胚加热输送机构、拉吹机构和取瓶机构等。已有技术的上胚机构一般采用机械手夹取结构，机械手需要完成前后位移、上下升降、旋转等动作，动作复杂，精度要求高，夹胚不可靠，并且每一个动作都需要停顿一下，速度慢，生产效率低。另一方面，链条上的加温 座(瓶托座)间距由拉吹后的容器(瓶子)大小所决定，所以瓶胚在加热时的间距大，加热器利用率低，特别是生产大容量瓶子时，加温座的间距更大，加热器的热利用率更低，机器耗能增加。另一方面，加热器的输送机构主要包括在链条的一侧连接瓶胚支承座，
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用星轮旋转上胚，瓶托座自动翻转，瓶胚重新分距，提高加热器利用率，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
直线输送式全自动塑料吹瓶机，包括加热器（2）和拉吹机（1），所述的拉吹机包括锁模机架（3），锁模机架上安装锁模装置（4），锁模装置中安装模具（5），模具上方安装拉伸机构（6），拉吹机上安有送瓶机械手（7），加热器（2）的进口安装上胚机构（16），加热器（2）的出口安装送胚机构（17），所述的加热器包括加热器支架（8），加热器支架上安装加热主动轮（9）、加热从动轮（10）、加热灯箱（11）和运行轨道（12），加热主动轮（9）和加热从动轮（10）上安装输送链条（13），输送链条上安装瓶托座（14），瓶托座与塑料瓶胚（15）相配合，其特征在于所述的输送链条（13）上安有翻转凸轮（131），所述的瓶托...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇华，张斌，
申请(专利权)人：浙江东方州强塑模实业有限公司，
类型：发明
国别省市：