【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械部件，特别是一种加工圆锥形工件的挤压辊。
技术介绍
现有圆锥形工件一般是通过对圆锥管件的高强度挤压成型，但挤压辊还存在一定不足，如挤压辊挤压时局部受力，挤压辊与管件的接触面较小，容易造成施力不均匀，挤扁或损伤管件，且管件圆度不高。挤压辊自身在生产过程中，受到高强度挤压，挤压辊表面容易变粗糙，影响管件的质量
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种圆度较高、不易磨损的挤压辊。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现挤压辊，包括辊体，所述辊体中心处为辊轴，所述辊轴两侧设置有注油孔，所述辊体的圆周外壁上开设有一连续的凹槽，所述凹槽截面为弧形，所述凹槽内设有合金材料耐磨层。进一步的，所述注油孔为圆形或椭圆形。进一步的，所述凹槽弧形母线为曲率半径逐渐增大的弧形，凹槽截面弧形为半圆弧形。使用本专利技术挤压辊能受力均匀第加工出圆度较高的圆锥管件；在辊体凹槽内设有合金材料耐磨层，使得辊体表面不易磨损，生产的工件质量高，挤压辊的使用寿命长。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图I为本专利技术挤压辊的示意图。具体实施例方式如图I所示，挤压辊，包括辊体1，该辊体I中心处为辊轴2，在辊轴2两侧设置有注油孔5，其注油孔5为圆形或椭圆形。辊体I的圆周外壁上开设有一连续的凹槽3，凹槽3截面为弧形，凹槽弧形母线为曲率半径逐渐增大的弧形，凹槽截面弧形为半圆弧形。凹槽3内设有合金材料耐磨层4，合金耐磨材料层的形状与凹槽内侧形状相配合。使用本专利技术挤压辊能受力均匀第加工出圆度较高的圆锥管件；在辊体凹槽内设有合金材料耐磨层，使得...
【技术保护点】
挤压辊，包括辊体，其特征在于，所述辊体中心处为辊轴，所述辊轴两侧设置有注油孔，所述辊体的圆周外壁上开设有一连续的凹槽，所述凹槽截面为弧形，所述凹槽内设有合金材料耐磨层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡鸿声铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。