挤压辊制造技术

技术编号:8406993 阅读:118 留言:0更新日期:2013-03-13 23:05
本发明专利技术涉及挤压辊,包括辊体,所述辊体外圆周处设置有一组相对称分布凹位,所述凹位沿辊体长度方向形成凹槽,所述凹槽内侧固定有耐磨层,所述辊体外套接安装有型圈,所述辊体和型圈之间用键槽固定连接,两个所述辊体组合后挤压出模腔。所述型圈形状与辊体形状相配合。所述凹位截面呈圆弧状。本发明专利技术制作简单、耐磨性强、使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械部件,特别是一种加工圆锥形工件的挤压辊
技术介绍
现有的挤压辊本体材料一致,靠热处理来提高辊子的使用寿命,由于热处理的淬火组织为不稳定组织,使得辊子的表面不耐磨,且挤压辊自身在生产过程中,受到高强度挤压,挤压辊表面容易变粗糙,使用寿命短。需要经常更换,增加了设备成本和人员成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种制作简单、耐磨性强的挤压辊。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 挤压辊,包括辊体,所述辊体外圆周处设置有一组相对称分布凹位,所述凹位沿辊体长度方向形成凹槽,所述凹槽内侧固定有耐磨层,所述辊体外套接安装有型圈,所述辊体和型圈之间用键槽固定连接,两个所述辊体组合后挤压出模腔空间。进一步的,所述型圈形状与辊体形状相配合。进一步的,所述凹位截面呈圆弧状。使用本专利技术两个挤压辊组合后产生的模腔空间挤压出的工件,制作方法简单;同时,辊体的凹位沿长度方向形成的凹槽内铺设有合金材料耐磨层,使得辊体表面耐磨性强,挤压辊的使用寿命长。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图I为本专利技术挤压辊的示意图。具体实施例方式如图I所示,挤压辊,包括辊体1,在辊体I外圆周上设置有一组相对称分布凹位5,凹位5截面呈圆弧状。凹位5沿棍体I长度方向形成凹槽,在凹槽内侧固定有耐磨层3,耐磨层3为合金材料耐磨层,耐磨层3的形状与凹槽内侧形状相配合。辊体I外套接安装有型圈2,型圈2形状与辊体I形状相配合,二者通过辊体I和型圈2之间用键槽4固定连接。两个所述辊体I组合后形成模腔空间。使用本专利技术两个挤压辊组合后产生的模腔空间挤压出的工件,制作方法简单;同时,辊体的凹位沿长度方向形成的凹槽内铺设有合金材料耐磨层,使得辊体表面耐磨性强,挤压辊的使用寿命长。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范 围之内。权利要求1.挤压辊,包括辊体,其特征在于,所述辊体外圆周处设置有一组相对称分布凹位,所述凹位沿辊体长度方向形成凹槽,所述凹槽内侧固定有耐磨层,所述辊体外套接安装有型圈,所述辊体和型圈之间用键槽固定连接,两个所述辊体组合后挤压出模腔空间。2.如权利要求I所述的挤压辊,其特征在于,所述型圈形状与辊体形状相配合。3.如权利要求I所述的挤压辊,其特征在于,所述凹位截面呈圆弧状。全文摘要本专利技术涉及挤压辊,包括辊体,所述辊体外圆周处设置有一组相对称分布凹位,所述凹位沿辊体长度方向形成凹槽,所述凹槽内侧固定有耐磨层,所述辊体外套接安装有型圈,所述辊体和型圈之间用键槽固定连接,两个所述辊体组合后挤压出模腔。所述型圈形状与辊体形状相配合。所述凹位截面呈圆弧状。本专利技术制作简单、耐磨性强、使用寿命长的特点。文档编号B21C25/08GK102962284SQ20121043258公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤压辊,包括辊体,其特征在于,所述辊体外圆周处设置有一组相对称分布凹位,所述凹位沿辊体长度方向形成凹槽,所述凹槽内侧固定有耐磨层,所述辊体外套接安装有型圈,所述辊体和型圈之间用键槽固定连接,两个所述辊体组合后挤压出模腔空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪初
申请(专利权)人:无锡鸿声铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1