挤压芯制造技术

技术编号:8406991 阅读:122 留言:0更新日期:2013-03-13 23:05
本发明专利技术提供了挤压芯,包括心轴、心轴帽、锁杆、螺栓、卡销座及外壳,所述心轴安装于外壳内,所述心轴的末端部套接有锁杆和心轴帽,所述螺栓穿过锁杆和心轴帽与心轴固定连接,所述外壳一边缘上还设置有定位杆,卡销座通过定位杆固定在外壳上。所述锁杆端部为外凸的球形。所述卡销座插入端为内凹的半球形。所述心轴外端面设有耐高温层。本发明专利技术具有生产效率高、抗压强度高,不易变形的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于挤压设备领域,特别涉及一种挤压芯
技术介绍
挤压是轻金属材料加工领域中一种常用的方法,通过挤压可以获得各种形状和截面的管材、棒材、型材、线材等。金属材料的挤压一般采用热挤压方式,但金属在加热处理时不稳定,挤压机械容易变形,挤压辊表面变粗糙,影响产品质量。如果需要经常更换,就增加了设备成本和人员成本
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种生产效率高、抗压强度高,不易变形的挤压芯。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案 挤压芯,包括心轴、心轴帽、锁杆、螺栓、卡销座及外壳,所述心轴安装于外壳内,所述心轴的末端部套接有锁杆和心轴帽,所述螺栓穿过锁杆和心轴帽与心轴固定连接,所述外壳一边缘上还设置有定位杆,卡销座通过定位杆固定在外壳上。所述锁杆端部为外凸的球形。所述卡销座插入端为内凹的半球形。所述心轴外端面设有耐高温层。与现有技术相比较,本专利技术具有如下的有益效果 利用本专利技术,有效解决了金属的挤压过程中,由于现有设备抗压强度不够,挤压机械容易变形,保证了产品的质量,从而降低了生产成本,对企业的发展显得尤为重要。附图说明图I为本专利技术挤压芯的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图I所示,挤压芯,包括心轴I、心轴帽2、锁杆4、螺栓3、卡销座5及外壳7,心轴I的末端安装于外壳7内,所述心轴I外端面设有耐高温层。心轴I的末端部套接有锁杆4和心轴帽2,锁杆4端部为外凸的球形。螺栓3穿过锁杆4和心轴帽2与心轴I固定连接,外壳7 —边缘上还设置有定位杆6,卡销座5通过定位杆6固定在外壳上。卡销座5插入端为内凹的半球形。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围 之内。权利要求1.挤压芯,包括心轴、心轴帽、锁杆、螺栓、卡销座及外壳,其特征在于,所述心轴安装于外壳内,所述心轴的末端部套接有锁杆和心轴帽,所述螺栓穿过锁杆和心轴帽与心轴固定连接,所述外壳一边缘上还设置有定位杆,卡销座通过定位杆固定在外壳上。2.根据权利要求I所述的挤压芯,其特征在于所述锁杆端部为外凸的球形。3.根据权利要求I所述的挤压芯,其特征在于所述卡销座插入端为内凹的半球形。4.根据权利要求I所述的挤压芯,其特征在于所述心轴外端面设有耐高温层。全文摘要本专利技术提供了挤压芯,包括心轴、心轴帽、锁杆、螺栓、卡销座及外壳,所述心轴安装于外壳内,所述心轴的末端部套接有锁杆和心轴帽,所述螺栓穿过锁杆和心轴帽与心轴固定连接,所述外壳一边缘上还设置有定位杆,卡销座通过定位杆固定在外壳上。所述锁杆端部为外凸的球形。所述卡销座插入端为内凹的半球形。所述心轴外端面设有耐高温层。本专利技术具有生产效率高、抗压强度高,不易变形的特点。文档编号B21C25/04GK102962282SQ20121043253公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤压芯,包括心轴、心轴帽、锁杆、螺栓、卡销座及外壳,其特征在于,所述心轴安装于外壳内,所述心轴的末端部套接有锁杆和心轴帽,所述螺栓穿过锁杆和心轴帽与心轴固定连接,所述外壳一边缘上还设置有定位杆,卡销座通过定位杆固定在外壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪初
申请(专利权)人:无锡鸿声铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1