本发明专利技术提供了一种车床的送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有车床的送料装置结构复杂、输送不稳定等技术问题。本车床的送料装置，包括振动料斗和送料导轨，振动料斗上设有螺旋上升的送料通道，送料通道的最低处为进料口且位于振动料斗底部，送料通道的最高处为出料口，出料口与送料导轨的进料端相连，在送料通道上设有使工件按设定的摆放状态排列输出的筛选机构，送料导轨的出料端与置料管的顶部相连通，工件可落入置料管内，在置料管处设有可将工件推到下个工序的推料装置。本车床的送料装置具有结构简单、输送准确稳定、输送更多不同的工件等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械
，涉及一种送料装置，特别是一种 车床的送料装置。
技术介绍
目前许多车床都采用振动给料机来作为工件的送料装置，振 动给料机是一种把松散的块状、颗粒状及粉状物料从振动料斗中 均匀连续地输送到受料位置的一种装置，已广泛应用于医药、建 材、冶金、化工、煤炭等行业的运输作业。振动给料机大致分为 两种类型 一种是电动机振动给料机，另一种是电磁振动给料机。尽管这两种振动给料机的振动发生装置不一样，但是其原理完全 相同，而且振动给料机上的振动料斗结构也基本一样。中国专利公开了一种螺旋形振动料斗(授权公告号CN2509129Y)，包括底座和与底座固连的圆筒形侧壁，底座上设置 螺旋形的斜面，侧壁上设有出料口，斜面的最高点位于该出料口 处，斜面最高部分的表面设置一条直通出料口的出料槽。但该装置是用来输送注射器胶塞，而且该专利无筛选装置， 因此该专利无法实现将工件按设定的摆放状态输送到下一个工 序，固该专利无法作为车床的送料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种 结构简单、输送稳定准确、能将工件按设定的摆放状态输送到下 个工序的车床送料装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种车床的送料 装置，包括振动料斗和送料导轨，所述的振动料斗上设有螺旋上升的送料通道，送料通道的最低处为进料口且位于振动料斗底部， 送料通道的最高处为出料口，所述的出料口与送料导轨的进料端 相连，其特征在于，在送料通道上设有使工件按设定的摆放状态 排列输出的筛选机构，上述的送料导轨的出料端与置料管的顶部 相连通，上述的工件可落入置料管内，在置料管处设有可将工件 推到下个工序的推料装置。本车床的送料装置，是用于将工件使工件按设定的摆放状态 排列输送到一个加工工序。将工件放置在振动料斗中，振动料斗 在振动装置的振动下工件沿着送料通道螺旋上升，当工件经过筛 选机构，工件就会按设定的摆放状态排列输送到送料导轨，送料 导轨的出料端与一置料管的顶部相连通，这样工件经过送料导轨 到达置料管，由置料管处的推料装置将工件推到下一道工序。在上述的车床的送料装置中，所述的筛选机构包括设置在送 料通道上方的挡板和设置在送料通道上的筛选板，所述的筛选板 设于挡板和出料口之间。在上述的车床的送料装置中，所述的挡板与送料通道的距离 大于工件的宽度且小于工件的长度。上面提及的工件呈柱状且工 件的一端具有开口，由于挡板与送料通道的距离大于工件的宽度 且小于工件的长度，这样横向的工件就无法通过挡板再次回落到 振动料斗中，而竖直的工件就能顺利通过。在上述的车床的送料装置中，所述的筛选板上具有若干个等 间距分布的凸齿，上述的工件开口的口径大于两个凸齿之间的距 离。当开口朝下的工件通过凸齿上时，由于工件的开口口径大于 凸齿的距离，工件会在凸齿的作用下脱离送料通道并回到振动料 斗中；当开口朝上的工件经过筛选板上的凸齿，则能顺利通过，进入下一道工序。作为另外一种情况，所述的筛选机构为设于送料通道上且与 出料口相通的筛选导轨，所述的筛选导轨包括两根平行设置的滑轨，在两根滑轨之间设有能使工件穿设在其中并使工件沿着滑轨 移动的间隙。上面提及的工件呈柱状且其一端为大端，另一端为小端，工 件的小端小于两根滑轨之间的间隙，工件的大端大于两根滑轨之 间的间隙。当工件经过送料通道到达筛选导轨，而筛选导轨包括 两根平行设置的滑轨，在两根滑轨之间设有能使工件穿设在其中 并使工件沿着滑轨移动的间隙。当工件以小端在先的这种状态到 达筛选导轨时，由于两根滑轨之间的间隙大于工件的小端，固工 件的小端将穿出两根滑轨之间的间隙，而两根滑轨之间的间隙小 于工件的大端，固工件的大端不能穿出两根滑轨之间的间隙；当 工件以大端在先的这种状态到达筛选导轨时，大端无法穿出两根 滑轨之间的间隙，工件再次回到振动料斗中。所以当工件经过筛 选导轨之后只能以小端穿出两根滑轨之间的间隙，大端卡在两根 滑轨之间的这种状态到达下一道工序。在上述的车床的送料装置中，所述的送料导轨包括两根平行 设置的送料轨，在两根送料轨之间形成出料通道，所述的两根送 料轨之间设有用于调节出料通道宽度的调节机构。在上述的车床的送料装置中，所述的调节机构包括固定在送 料轨上两个平行的固定板和穿设在固定板中的螺栓。固定板和送 料轨以焊接的方式固连在一起，固定板开有对应的螺纹孔，有一 根螺栓穿过螺纹孔，利用螺栓来调节出料通道宽度。在上述的车床的送料装置中，所述的推料装置包括可在水平 方向往复平移的推料杆，推料杆的一端与气缸相连，另一端延伸 至置料管。利用气缸作为推料杆的动力，使推料杆可以在水平方 向往复平移，当推杆碰到工件的时候就能将工件推离置料管，送 到下一道工序。其它的只要能完成水平方向往复平移的装置都可 以作为本推料装置的一种。与现有技术相比，本车床的送料装置具有以下的优点1、 本车床的送料装置采用振动料斗上的筛选机构来将工件按 设定的摆放状态输送出来，结构简单、输送稳定。2、 本车床的送料装置通过送料导轨将筛选后的工件输送到下 一道工序，输送准确稳定。3、 本车床的送料装置的送料导轨可以调整宽度，来适应不同 的工件，这样使送料导轨能输送更多不同的工件，节省了生产成 本。附图说明图1是本车床的送料装置的外部结构示意图。图2是工件在送料导轨中的剖视图。图中，1、振动料斗；2、送料导轨；21、送料轨；3、送料通道；4、出料口； 5、出料通道；6、置料管；7、挡板；8、筛选板； 81、凸齿；9、工件；10固定板；11、螺栓；12、推料杆；13、 气缸。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方 案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。 实施例一如图所示本车床的送料装置，是用于将工件9使工件9按 设定的摆放状态排列输送到一个加工工序的装置，包括振动料斗 l和送料导轨2，在振动料斗1上设有螺旋上升的送料通道3，送料通道3的最低处为进料口且位于振动料斗1底部，送料通道3 的最高处为出料口4，出料口 4与送料导轨2的进料端相连，在 出料通道5上设有使工件9按设定的摆放状态排列输出的筛选机 构，送料导轨2的出料端与置料管6的顶部相连通，工件9可落 入置料管6内，在置料管6处设有可将工件9推到下个工序的推料装置。筛选机构包括设置在送料通道3上方的挡板7和设置在送料通道3上的筛选板8，筛选板8设于挡板7和出料口 4之间，挡 板7与送料通道3的距离大于工件9的宽度且小于工件9的长度， 将呈柱状且一端具有开口的工件9放置在振动料斗1中，振动料 斗1在振动装置的振动下工件9沿着送料通道3螺旋上升，当工 件9经过挡板7的时候，由于挡板7与送料通道3的距离大于工 件9的宽度且小于工件9的长度，这样横向的工件9就无法通过 挡板7再次回落到振动料斗1中，而竖直的工件9就能顺利通过 挡板7到达筛选板8，筛选板8上具有若干个等间距分布的凸齿 81，由于工件9开口的口径大于两个凸齿81之间的距离，这样开 口朝下的工件9通过凸齿81上时，工件9会在凸齿81的作用下 脱离送料通道3并回到振动料斗1中；当开口朝上的工件9经过 筛选板8上的凸齿81，则能顺利通过，经过振动料斗l的出料口 4进入到送料导轨2。送料导轨2包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种车床的送料装置，包括振动料斗（１）和送料导轨（２），所述的振动料斗（１）上设有螺旋上升的送料通道（３），送料通道（３）的最低处为进料口且位于振动料斗（１）底部，送料通道（３）的最高处为出料口（４），所述的出料口（４）与送料导轨（２）的进料端相连，其特征在于，在送料通道（３）上设有使工件（９）按设定的摆放状态排列输出的筛选机构，上述的送料导轨（２）的出料端与置料管（６）的顶部相连通，上述的工件（９）可落入置料管（６）内，在置料管（６）处设有可将工件（９）推到下个工序的推料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云法，
申请(专利权)人：陈云法，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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