混凝土绝热温升测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土绝热温升测试仪，包括用于盛放混凝土试件的容器及双层独立保温控温筒体，筒体包括双层座体及可拆卸地安装在双层座体上的双层盖体，双层座体与双层盖体共同形成用于容纳容器的腔体，筒体具有内外双层构造，其内外两层结构中分别填充有保温程度不同的保温材料，并且于其内层结构邻近容器的内壁面以及内外两层结构之间分别铺设有不同功率的加热膜，加热膜均与功率调整器电性相连，于筒体外部的测试环境中、容器内部、筒体的内外两层结构上分别安装有温度传感器，温度传感器均与温度变送器电性相连。上述混凝土绝热温升测试仪可有效提高混凝土绝热温升测试的可靠性与精确度，获得更可靠、更精确的混凝土绝热温升发展曲线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实验用的混凝土材料的测试仪器，尤其涉及一种用于测量混凝土绝热温升发展曲线的实验设备，其通过测定各种配合比类型的混凝土，模拟大体积混凝土结构物中心温度在绝热状态下的温升发展曲线。
技术介绍
混凝土绝热温升是影响大体积混凝土产生温度应力的重要热学参数之一，对于大体积混凝土的开裂预防起到了关键性的作用，因此准确测量混凝土绝热温升及其变化规律就显得尤为重要。混凝土绝热温升发展曲线是衡量混凝土配合比是否有利于大体积混凝土 结构物降低开裂风险的重要指标，测量可靠、精确的绝热温升发展曲线是实现正确判断的前提条件。现有技术的混凝土绝热温升测试仪主要存在以下两个问题一是设备的保温控温性能不好传统的混凝土绝热温升测试仪主要采用单保温层、单加热层制造工艺和技术，对使用环境要求较高，容易受到外界工作环境的影响。保温控温的性能直接决定是否可以为被测试件模拟绝热空间，因此直接关系到测量结果的准确性。由于直接测定模拟混凝土绝热温升，必须保证在整个试验过程中既不能使混凝土温度向外部环境散热，同时也不能由于外界环境高于混凝土温度而给试件反向加热，从而保证整个试验过程的绝热温升。二是设备使用操作的便携性不好部分传统的混凝土绝热温升测试仪体积大、质量大，由于机械设计部分有瑕疵，但是为了保证测试精度，通常采用较大的试验试件，例如50L或者80L混凝土试件，因此在每次做实验前都需要准备更多的原材料进行配比，并且需要起重设备将试件放入测试仪器中，在实验结束后，需要对设备进行清理以备下次试验，这无疑为使用者在测试过程中增加了工作量；并且在精密工业制造过程中，由于选用的大体积构件，也增加了机械加工的复杂性与成本开支。此外，通常情况下，传统的混凝土绝热温升测试仪没有很好的智能性，甚至有一些需要人工来进行数据采集与记录。然而，混凝土绝热温升的测试周期至少是7天以上，这样就需要实验人员昼夜不停的对实验结果进行观察，其人力成本较高，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种测控精度可靠稳定的混凝土绝热温升测试仪。为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土绝热温升测试仪，包括用于盛放混凝土试件的容器及双层独立保温控温筒体，所述筒体包括双层座体及可拆卸地安装在所述双层座体上的双层盖体，所述双层座体与双层盖体共同形成用于容纳所述容器的腔体，所述筒体具有内外双层构造，其内外两层结构中分别填充有保温程度不同的保温材料，并且于其内层结构邻近所述容器的内壁面以及内外两层结构之间分别铺设有不同功率的加热膜，所述加热膜均与功率调整器电性相连，于所述筒体外部的测试环境中、所述容器内部、所述筒体的内外两层结构上分别安装有温度传感器，所述温度传感器均与温度变送器电性相连。进一步地，所述容器内部的温度传感器位于所述容器的中心位置。进一步地，所述筒体的内层结构具有底壁、顶壁及侧壁，所述筒体内层结构上的温度传感器具有三个，其分别安装在所述底壁、顶壁及侧壁邻近所述腔体一侧的中部位置。进一步地，所述筒体的外层结构具有底壁、顶壁及侧壁，所述筒体外层结构上的温度传感器具有三个，其分别安装在所述底壁、顶壁及侧壁邻近所述筒体的内层结构一侧的中部位置。进一步地，所述双层座体包括内外叠置的内层座体及外层座体，所述腔体位于所述内层座体上，其一端具有开口，所述外层座体罩设于所述内层座体外部；所述双层盖体包 括内外叠置的内层盖体及外层盖体，所述内层盖体插设于所述内层座体的开口处，所述外层盖体搭置于所述双层座体上方。进一步地，所述容器内部的温度传感器位于所述容器的中心位置；所述内层座体具有内层底壁及内层侧壁，所述筒体内层结构上的温度传感器具有三个，其分别安装在所述内层底壁邻近所述腔体一侧的中部位置、所述内层侧壁邻近所述腔体一侧的中部位置以及所述内层盖体邻近所述腔体一侧的中部位置；所述外层座体具有外层底壁及外层侧壁，所述筒体外层结构上的温度传感器具有三个，其分别安装在所述外层底壁邻近所述内层座体一侧的中部位置、所述外层侧壁邻近所述内层座体一侧的中部位置以及所述外层盖体邻近所述内层盖体一侧的中部位置。进一步地，所述容器由支承件支承于所述腔体的中部位置。进一步地，所述双层盖体在所述双层座体上安装到位后，所述加热膜所包围的空间是封闭的，并且所述筒体内层结构的内壁面距离所述容器的距离是相同的。进一步地，所述容器为圆筒状结构，其包括可拼装的上盖、下底以及由沿中心线分成的左右对称半筒体。进一步地，所述温度变送器及功率调整器位于设备控制机箱内，所述机箱位于所述筒体的下方，并与所述筒体形成连体结构。与现有技术相比较，本技术的混凝土绝热温升测试仪采用双层独立保温控温技术，可有效屏蔽来自外界环境的温度变化对实验结果的影响。由于筒体的内外两层具有不同的加热功率和保温性能，内外两层保温控温装置根据作业环境不同独立运行，外层结构的保温装置可以有效的消除环境温度影响，以保证内层结构工作在I摄氏度的变动幅度内；内层结构可实现温度精确微调，实时保证混凝土试件中心温度和外表温度相同，控温精度仅受测温精度限制，而不受环境温度的影响，从而有效提高混凝土绝热温升测试的可靠性与精确度，获得更可靠、更精确的混凝土绝热温升发展曲线。此外，筒体由可拆卸的双层座体及双层盖体两部分构成，其机械制造加工周期短，设备成本低。另一方面，本技术的混凝土绝热温升测试仪由于测试精度高，远超规范中的测试精度要求，因此可以将试件做得轻巧方便，不用任何起重设备，通常情况下一个操作人员即可完成，从而节省人力成本、降低造价。附图说明图I是本技术混凝土绝热温升测试仪一较佳实施例的剖面示意图。图2是图I所示实施例的剖面分解示意图。图3是图I所示实施例与外联设备的连接示意图。图4是图I 所示实施例的传感与控制系统原理图。图5是本技术混凝土绝热温升测试仪一较佳实施例的软件测试界面图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一同参阅图I至图3，是本技术的一较佳实施例，该混凝土绝热温升测试仪包括容器I及双层独立保温控温筒体2。容器I用于盛放混凝土试件3，本实施例中，容器I为净高与直径相等的圆筒状结构，其包括可拼装的上盖、下底以及由沿中心线分成的左右对称半筒体。这样将容器I设计成分离可拆卸式，可方便实验后的清理工作，便于将试件3从容器I中取出，减轻操作人员的工作量。筒体2包括双层座体21及可拆卸地安装在双层座体21上的双层盖体22。双层座体21与双层盖体22共同形成用于容纳容器I的腔体23。容器I由支承件4支承于腔体23的中部位置，本实施例中的支承件4选用金属机械连接式支座。筒体2具有内外双层构造，本实施例中，筒体2的内外两层结构均具有底壁、顶壁及侧壁。筒体2的内外两层结构中分别填充有保温程度不同的保温材料5，本实施例中的保温材料5优选石棉。于筒体2内层结构邻近容器I的内壁面以及内外两层结构之间分别铺设有不同功率的加热膜6，加热膜6均与功率调整器7电性相连，本实施例中选用的加热膜6为具有良好均匀加热性能的硅橡胶加热膜。双层盖体22在双层座体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土绝热温升测试仪，包括用于盛放混凝土试件的容器，其特征在于，所述测试仪还包括双层独立保温控温筒体，所述筒体包括双层座体及可拆卸地安装在所述双层座体上的双层盖体，所述双层座体与双层盖体共同形成用于容纳所述容器的腔体，所述筒体具有内外双层构造，其内外两层结构中分别填充有保温程度不同的保温材料，并且于其内层结构邻近所述容器的内壁面以及内外两层结构之间分别铺设有不同功率的加热膜，所述加热膜均与功率调整器电性相连，于所述筒体外部的测试环境中、所述容器内部、所述筒体的内外两层结构上分别安装有温度传感器，所述温度传感器均与温度变送器电性相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贺伊，林志海，利志跃，廖翔，袁明京，
申请(专利权)人：深圳泛华工程集团有限公司，林志海，郑贺伊，
类型：实用新型
国别省市：