【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油冷却器的换热芯片。
技术介绍
油冷却器的芯片一般在换热管上设置散热翅片，以增大换热面积，散热翅片设置时必须与换热管可靠接触，设置工艺要求高，使生产成本加大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种油冷却器芯片，在保证换热效率的基础 上，降低生产成本。本技术解决的技术问题的技术方案是油冷却器芯片包括，前板I、后板4，前板上压制有“S”形槽沟2，槽沟2的两端分别垂直向前延伸出管状的前板进口 3、前板出口6,后板4上分别垂直向后延伸出管状的后板进口 5、后板出口 7,其位置分别与前板进口 3、前板出口 6的位置对应，其内径与前板进口 3、前板出口 6的内径相等，所述的前板I与后板4的周边贴合焊接连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是I、前板与后板贴合连接后槽沟为热流通道,前、后板起散热翅片作用，槽沟与前、后板之间无接触热阻，槽沟为“S”形增大热流的接触面积，换热效果好。2、前板上的槽沟和进、出口，后板上的进出口可一体形成，加工方便，机械强度高，省去翅片设置工序制造成本低。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的A-A向剖视后的放大视图。图3为图I的B-B向剖视图。具体实施方式现结合附图说明本技术的具体实施方式。该油冷却器芯片包括前板I、后板4，前板上压制有“S”形槽沟2，槽沟2的两端分别垂直向前延伸出管状的前板进口 3、前板出口 6,后板4上分别垂直向后延伸出管状的后板进口 5、后板出口 7，其位置分别与前板进口 3、前板出口 6的位置对应，其内径与前板进口3、前板出口 6的内径相等，所述的前板I与后板4的周边贴合焊接连接。前板I与后...
【技术保护点】
一种油冷却器芯片，包括前板（1）、后板（4），其特征是，前板上压制有“S”形压制有槽沟（2），槽沟（2）的两端分别垂直向前延伸出管状的前板进口（3）、前板出口（6），后板（4）上分别垂直向后延伸出管状的后板进口（5）、后板出口（7）其位置分别与前板进口（3）、前板出口（6）的位置对应，其内径与前板进口（3）、前板出口（6）的内径相等，所述的前板（1）与后板（4）的周边贴合焊接连接。
【技术特征摘要】
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