短料双头倒角机制造技术

技术编号:839869 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种短料双头倒角机;解决了现有的倒角机采用的是双卡紧机构,只能加工管件长度最短为100mm以上管件的问题。在床身上安装有左右动力头、卡紧机构、刀盘、左、右床头箱、电控箱、送进机构;卡紧机构通过卡紧底座安装在床身上,卡紧机构包括上料装置、前卡座、后卡座、挡料气缸、卡紧气缸、卡头构成;前卡座与挡料气缸连接,后卡座与卡紧气缸连接;前卡座上安装有前卡头和压紧块,后卡座上安装有卡头压板;优点在于,把上料卡紧装置从左、右动力头中独立出来,采用单卡紧方式,从而很好地解决了受卡紧机构的限制,使被加工件的最短长度可到25mm。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种短料双头倒角机
技术介绍
现有的标准双头倒角机采用的是双卡紧机构,且与左、右动力头分别连在一起,因此、受卡紧机构的限制,能加工管件长度最短为100mm以上,而长度100mm以下的管件无法加工。
技术实现思路
本技术的目的在于,解决上述所存在的问题,提供一种短料双头倒角机。本技术是这样实现的在床身上安装有左右动力头、卡紧机构、刀盘、左床头箱、右床头箱、电控箱、送进机构;卡紧机构通过卡紧底座安装在床身上,卡紧机构包括上料装置、前卡座、后卡座、挡料气缸、卡紧气缸、卡头构成;前卡座与挡料气缸连接,后卡座与卡紧气缸连接;前卡座上安装有前卡头和压紧块,后卡座上安装有卡头压板;本技术的优点在于,把上料卡紧装置从左、右动力头中独立出来,采用单卡紧方式,从而很好地解决了受卡紧机构的限制,能加工管件长度最短为100mm以上,长度100mm以下的管件无法加工这一问题,使被加工件的最短长度可到25mm。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为卡紧机构的结构示意图;具体实施方式以下结合附图详细说明如图所示,在床身1上安装有左动力头3、右动力头6、卡紧机构4、刀盘5、左床头箱2、右床头箱7、电控箱9、送进机构8;卡紧机构4通过卡紧底座10安装在床身1上,卡紧机构4包括上料装置16、前卡座12、后卡座17、挡料气缸11、卡紧气缸18;前卡座12与挡料气缸11连接,后卡座17与卡紧气缸18连接;前卡座12上安装有前卡头13和压紧块14,后卡座17上安装有卡头压板15。左右动力头各由一台电机驱动,主轴在高速旋转的同时、做轴向进给,实现刀盘对管料的内、外倒角及平端面。工件自上料装置滑下、挡料气缸11推动前卡座12移向工件挡料、卡紧气缸18推动后卡座17前移、将工件卡紧且向前送进至加工工位、刀盘旋转并向前进给、进行倒角,倒角完成、卡紧气缸退回。权利要求1.一种短料双头倒角机;在床身上安装有左右动力头、卡紧机构、刀盘、左床头箱、右床头箱、电控箱、送进机构;其特征在于,卡紧机构通过卡紧底座安装在床身上,卡紧机构包括上料装置、前卡座、后卡座、挡料气缸、卡紧气缸、卡头构成;前卡座与挡料气缸连接,后卡座与卡紧气缸连接;前卡座上安装有前卡头和压紧块,后卡座上安装有卡头压板。专利摘要一种短料双头倒角机;解决了现有的倒角机采用的是双卡紧机构,只能加工管件长度最短为100mm以上管件的问题。在床身上安装有左右动力头、卡紧机构、刀盘、左、右床头箱、电控箱、送进机构;卡紧机构通过卡紧底座安装在床身上,卡紧机构包括上料装置、前卡座、后卡座、挡料气缸、卡紧气缸、卡头构成;前卡座与挡料气缸连接,后卡座与卡紧气缸连接;前卡座上安装有前卡头和压紧块,后卡座上安装有卡头压板;优点在于,把上料卡紧装置从左、右动力头中独立出来,采用单卡紧方式,从而很好地解决了受卡紧机构的限制,使被加工件的最短长度可到25mm。文档编号B23B5/16GK2626649SQ03213800公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日专利技术者顾罡辉, 陈英辉, 宫耀旺, 骆飞 申请人:锦州万得汽车悬架系统有限公司万得工业技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短料双头倒角机;在床身上安装有左右动力头、卡紧机构、刀盘、左床头箱、右床头箱、电控箱、送进机构;其特征在于,卡紧机构通过卡紧底座安装在床身上,卡紧机构包括上料装置、前卡座、后卡座、挡料气缸、卡紧气缸、卡头构成;前卡座与挡料气缸连接,后卡座与卡紧气缸连接;前卡座上安装有前卡头和压紧块,后卡座上安装有卡头压板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾罡辉陈英辉宫耀旺骆飞
申请(专利权)人:锦州万得汽车悬架系统有限公司万得工业技术研究所
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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