【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷丝装置,尤其涉及喷丝装置的甩丝盘。
技术介绍
传统的氧化锆纤维制造工艺是将氧化锆溶液在反应釜加热后,通过固定的孔道挤压出来形成丝状的氧化锆纤维,该种方法使用加压件将熔融的氧化锆纤维挤压出来,通常挤压出的氧化锆纤维最小只能达到O. 7μπι的直径,同时由于挤压的压力变化和原料剩余量的不同,挤压出的纤维丝均匀程度经常不能满足要求。同时,对加压泵的要求较高,增加了企业成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的氧化锆纤维制造工艺所制造出的氧化锆 纤维直径较粗,纤维丝的均匀程度不能保证,使用成本高,为此提供一种能制造更小直径且成型的纤维丝更均匀的甩丝盘。本技术的技术方案是一种用于制造氧化锆纤维的甩丝盘,所述甩丝盘侧壁表面均匀设有直径小于O. 7 μ m的小孔。上述方案中优选甩丝盘表面的小孔直径为O. 3 μ m。上述方案中甩丝盘是圆锥形。本技术的有益效果是通过甩丝盘表面小于传统氧化锆直径的小孔使经过甩丝盘甩出的氧化锆纤维小于普通挤压出的氧化锆纤维,且甩出的氧化锆纤维粗细更均匀。附图说明图I是本技术示意图;图中I是小孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图I所示,本技术中甩丝盘侧壁表面均匀设有直径小于O. 7μπι的小孔I。优选实施例如下该甩丝盘呈水平放置的圆锥形,外径为101. 7mm,内径为73. 35mm,所述甩丝盘表面的小孔有33个,氧化锆溶液从进料盘进入后,在每分钟10000转的高速电机带动下,通过甩丝盘表面的O. 3 μ m直径的微细孔径喷射出氧化锆纤维,当然本技术也可以采用其它小于O. 7 μ m的直径,如O. 5 μ m、 ...
【技术保护点】
一种用于制造氧化锆纤维的甩丝盘,其特征是所述甩丝盘侧壁表面均匀设有直径小于0.7μm的小孔(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:任克诚,许元虎,任叶强,周小平,
申请(专利权)人:安徽同和晶体新材料股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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