增强保护层的高炉铜冷却壁制造技术

技术编号:8398207 阅读:157 留言:0更新日期:2013-03-08 12:17
一种增强保护层的高炉铜冷却壁,包括铜冷却壁本体、耐火泥浆和耐火砖,铜冷却壁本体的热面设有燕尾槽,各耐火砖分别设置在燕尾槽内外,耐火泥浆填充耐火砖与燕尾槽的缝隙,其特征在于:所述高炉铜冷却壁还包括至少一个辅助固定保护件,所述辅助固定保护件设置在耐火泥浆中。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是,由于在耐火泥浆中增加了辅助固定保护件,因此在位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,有助于形成稳定的渣皮,对铜冷却壁提供更好的保护。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉的铜冷却壁,更具体地说涉及一种能够起到更好的保护效果的增强保护层的高炉铜冷却壁。技术背景现有高炉的铜冷却壁热面通常设有燕尾槽,其燕尾槽内外设置保护层,该保护层由耐火泥浆和耐火砖组成。由于位于燕尾槽外的耐火砖在使用一段时间后会被磨损和冲刷掉,因此失去保护层保护的铜冷却壁的部分本体会直接与液态渣铁接触,导致该部分铜冷却壁容易损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,难以继续对铜冷却壁形成有效保护的缺点,提供一种增强保护层的高炉铜冷却壁,这种增强保护层的高炉铜冷却壁在位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,有助于形成稳定的渣皮,有效减少铜冷却壁直接与液态渣铁接触。采用的技术方案如下一种增强保护层的高炉铜冷却壁,包括铜冷却壁本体、耐火泥浆和耐火砖,铜冷却壁本体的热面设有燕尾槽,各耐火砖分别设置在燕尾槽内外,耐火泥浆填充耐火砖与燕尾槽的缝隙,其特征在于所述高炉铜冷却壁还包括至少一个辅助固定保护件,所述辅助固定保护件设置在耐火泥浆中。辅助固定保护件能够更好加强对耐火砖的支撑和固定,并且在位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,有助于形成稳定的渣皮,对铜冷却壁提供更好的保护。一种较佳的方案,所述辅助固定保护件为钢丝。添加了钢丝的耐火泥浆凝固后具有更高的抗折强度、抗压强度,同时克服了普通耐火材料韧性差的弱点,整体性好,不易折断、不易变脆。因此对耐火砖起到更好的支撑和固定作用。当燕尾槽外的耐火砖被磨损和冲刷掉,只剩下燕尾槽内残存的耐火材料后,由于耐火泥浆中含有钢丝,钢丝的导热系数大大高于耐火材料的导热系数,也就是钢丝的冷却能力大,再加上钢丝与液态渣铁一样都有铁元素,可以增加耐火材料特别是钢丝与液态渣铁的亲和力,因此,耐火材料中的钢丝以及周围的耐火材料容易与液态渣铁结合,并且能更快地凝固,不会频繁脱落,形成稳定的渣皮,更好地保护铜冷却壁。更优的方案,所述钢丝的直径范围为O. 1-1. 5毫米,长度范围为3-15毫米。另一种较优的方案,所述辅助固定保护件为钢片。钢片能保证原设计的镶砖工艺所需的间隙,更好地固定耐火砖,在砖缝没填充耐火泥时使耐火砖不易直接脱落。在填充耐火泥浆并凝固后不会影响燕尾槽对耐火砖的固定作用。在耐火泥浆中加上钢片,当燕尾槽外的耐火砖被磨损和冲刷掉,只剩下燕尾槽内残存的耐火材料后,由于有钢片的存在,钢片的导热系数大大高于耐火材料的导热系数,也就是钢片冷却能力大,再加上与液态渣铁一样都有铁元素,可以增加耐火材料特别是钢片与液态渣铁的亲和力,因此,耐火材料中的钢片以及周围的耐火材料容易与液态渣铁结合,并且能更快地凝固,不会频繁脱落,形成稳定的渣皮,更好地保护铜冷却壁。本技术对照现有技术的有益效果是,对现有铜冷却壁保护层增加了辅助固定保护件,当位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,有助于形成稳定的渣皮,依然能够有效的减少铜冷却壁本体直接与液态渣铁接触,有效的保护铜冷却壁本体。附图说明图I是本技术实施例I的结构示意图;图2是图I的A-A向剖视图;图3是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例I如图1、2所示,本实施例中的增强保护层的高炉铜冷却壁,包括铜冷却壁本体I、耐火泥浆2和耐火砖3,铜冷却壁本体I的内侧壁开有燕尾槽,各耐火砖3分别设置在燕尾槽内,耐火泥浆2填充耐火砖3与燕尾槽的缝隙。所述高炉铜冷却壁还包括多个辅助固定保护件,所述辅助固定保护件设置在耐火泥浆2中。辅助固定保护件能够更好的固定耐火砖3,并且在位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,有助于形成稳定的渣皮,对铜冷却壁提供更好的保护。所述辅助固定保护件为钢片4。钢片4可以是一块或是多块,钢片4能保证原设计的镶砖工艺所需的间隙,更好地固定耐火砖3,在砖缝没填充耐火泥时使耐火砖3不会直接脱落。在填充耐火泥浆2并凝固后不会影响燕尾槽对耐火砖3的固定作用。在耐火泥浆2中加上钢片4,当燕尾槽外的耐火砖3被磨损和冲刷掉,只剩下燕尾槽内残存的耐火材料后,由于有钢片4的存在,钢片4的导热系数大大高于耐火材料的导热系数,也就是钢片4冷却能力大,再加上与液态渣铁一样都有铁元素,可以增加耐火材料特别是钢片4与液态渣铁的亲和力,因此,耐火材料中的钢片4以及周围的耐火材料容易与液态渣铁结合,并且能更快地凝固,不会频繁脱落,形成稳定的渣皮,更好地保护铜冷却壁本体I。实施例2如图3所示,本实施例与实施例I的区别在于所述辅助固定保护件为钢丝5。添加了钢丝5的耐火泥浆2凝固后具有更高的抗折强度、抗压强度,同时克服了普通耐火材料韧性差的弱点,整体性好,不易折断、不易变脆。因此对耐火砖3起到更好的支撑和固定作用。当燕尾槽外的耐火砖3被磨损和冲刷掉,只剩下燕尾槽内残存的耐火材料后,由于耐火泥浆2中含有钢丝5,钢丝5的导热系数大大高于耐火材料的导热系数,也就是钢丝5的冷却能力大,再加上钢丝5与液态渣铁一样都有铁元素,可以增加耐火材料特别是钢丝5与液态渣铁的亲和力,因此,耐火材料中的钢丝5以及周围的耐火材料容易与液态渣铁结合,并且能更快地凝固,不会频繁脱落,形成稳定的渣皮,更好地保护铜冷却壁本体I。所述钢丝5的直径为I. O毫米,长度为10毫米,各钢丝5分散设置在耐火泥浆2中。以上所述仅为本技术的两个较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换,均为本技术权利要求范围所覆盖。·权利要求1.一种增强保护层的高炉铜冷却壁,包括铜冷却壁本体、耐火泥浆和耐火砖,铜冷却壁本体的热面设有燕尾槽,各耐火砖分别设置在燕尾槽内外,耐火泥浆填充耐火砖与燕尾槽的缝隙,其特征在于所述高炉铜冷却壁还包括至少一个辅助固定保护件,所述辅助固定保护件设置在耐火泥浆中。2.如权利要求I所述的增强保护层的高炉铜冷却壁,其特征在于所述辅助固定保护件为钢丝。3.如权利要求2所述的增强保护层的高炉铜冷却壁,其特征在于所述钢丝的直径范围为O. 1-1. 5毫米,长度范围为3-15毫米。4.如权利要求I所述的增强保护层的高炉铜冷却壁,其特征在于所述辅助固定保护件为钢片。专利摘要一种增强保护层的高炉铜冷却壁,包括铜冷却壁本体、耐火泥浆和耐火砖,铜冷却壁本体的热面设有燕尾槽,各耐火砖分别设置在燕尾槽内外,耐火泥浆填充耐火砖与燕尾槽的缝隙,其特征在于所述高炉铜冷却壁还包括至少一个辅助固定保护件,所述辅助固定保护件设置在耐火泥浆中。本技术对照现有技术的有益效果是,由于在耐火泥浆中增加了辅助固定保护件,因此在位于燕尾槽外的耐火砖消耗完后,有助于形成稳定的渣皮,对铜冷却壁提供更好的保护。文档编号C21B7/10GK202766546SQ20122039420公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者佘京鹏, 许领舜, 李立鸿, 罗民寄, 王启峰 申请人:汕头华兴冶金设备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强保护层的高炉铜冷却壁,包括铜冷却壁本体、耐火泥浆和耐火砖,铜冷却壁本体的热面设有燕尾槽,各耐火砖分别设置在燕尾槽内外,耐火泥浆填充耐火砖与燕尾槽的缝隙,其特征在于:所述高炉铜冷却壁还包括至少一个辅助固定保护件,所述辅助固定保护件设置在耐火泥浆中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:佘京鹏许领舜李立鸿罗民寄王启峰
申请(专利权)人:汕头华兴冶金设备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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