润滑油脂灌装真空气动密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括产品输送线，产品输送线两侧相对设有安装支架，产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，汽缸通过管路连接有气源，汽缸端部活动安装有挤压头；产品输送线另一侧的安装支架上设有辅助挤压润滑油脂灌装桶的定位导向杆；安装支架的上方设有桶盖压扣装置；在进行润滑油脂灌装桶与桶盖的扣接密封时，挤压头对桶体进行挤压，使桶体出现微小形变，同时桶盖压扣装置将桶盖扣接到润滑油脂灌装桶上，使封装后的润滑油脂桶装内处于真空或负压状态，因此即使润滑油脂因温度升高产生膨胀现象，由于真空或负压条件的存在，起到一定的缓冲作用，从而防止桶盖涨开，有利于润滑油脂的密封保存。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装桶密封装置，尤其涉及一种适于润滑油脂灌装桶使用的真空气动密封装置。
技术介绍
目前桶装的润滑油脂灌装生产线一般是在常压下对灌装桶和桶盖进行密封扣接，这种封装工艺在润滑油脂灌装并密封到桶内以后，桶内外压力平衡，主要存在以下缺点，润滑油脂具有热胀冷缩的性质，因此在遇到昼夜温差较大的情况下，桶内压力变化较大，润滑油脂在温度较高条件下会发生膨胀现象，使桶内空气压缩，容易把桶盖涨开，使润滑油脂密封效果降低，进而影响润滑油脂的抗氧化安定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好的润滑油脂灌装真空气动密封装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶的产品输送线，所述产品输送线两侧相对设有安装支架，所述产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，所述汽缸通过管路连接有气源，所述汽缸端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶的挤压头；所述产品输送线另一侧的所述安装支架上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶的定位导向杆；所述安装支架的上方设有桶盖压扣装置。作为优选的技术方案，所述挤压头包括挤压所述润滑油脂灌装桶外壁的挤压板，所述挤压板两侧分别设有定位挡边。作为优选的技术方案，所述挤压板与所述定位挡边形成有120° -170°的定位夹角。作为优选的技术方案，所述产品输送线包括支撑平架，所述支撑平架的进桶端连接有倾斜上线架，所述支撑平架的出桶端连接有倾斜下线架，所述支撑平架、倾斜上线架和倾斜下线架上分别转动设有若干输送辊。作为对上述技术方案的改进，所述桶盖压扣装置包括桶盖压扣盘，所述桶盖压扣盘连接有桶盖压扣汽缸。由于采用了上述技术方案，润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶的产品输送线，所述产品输送线两侧相对设有安装支架，所述产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，所述汽缸通过管路连接有气源，所述汽缸端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶的挤压头；所述产品输送线另一侧的所述安装支架上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶的定位导向杆；所述安装支架的上方设有桶盖压扣装置；本技术的有益效果是在进行润滑油脂灌装桶与桶盖的扣接密封时，挤压头对润滑油脂灌装桶进行挤压，使桶体出现微小形变，同时桶盖压扣装置将桶盖扣接到润滑油脂灌装桶上，使封装后的润滑油脂桶装内处于真空或负压状态，在后期使用过程中，即使润滑油脂因温度升高产生膨胀现象，由于真空或负压条件的存在，起到一定的缓冲作用，从而防止了因膨胀产生桶盖涨开的现象，有利于润滑油脂的密封保存。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中图I是本技术实施例的结构示意图 ；图2是本技术实施例的使用状态示意图；图中1-安装支架；2-汽缸；3_挤压头；31_挤压板；32_定位挡边；4_定位导向杆；5_润滑油脂灌装桶；6_桶盖压扣盘；7_支撑平架；8_倾斜上线架；9_倾斜下线架；10-输送棍。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图I和图2所示，润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶5的产品输送线，所述产品输送线两侧相对设有安装支架I，所述安装支架I包括沿所述产品输送线运行方向设有两个立柱，所述产品输送线一侧的所述安装支架I上设有汽缸2，所述汽缸2通过管路连接有气源，所述汽缸2端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶5的挤压头3 ;所述产品输送线另一侧的所述安装支架I上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶5的定位导向杆4 ;所述安装支架I的上方设有桶盖压扣装置。本实施例中所述挤压头3包括挤压所述润滑油脂灌装桶5外壁的挤压板31，所述挤压板31两侧分别设有定位挡边32，防止在对润滑油脂灌装桶5进行挤压时，出现润滑油脂灌装桶5滑动现象，有助于保证挤压效果。且在所述挤压板31与所述定位挡边32形成有120° -170°的定位夹角时，对润滑油脂灌装桶5的定位效果较好。所述产品输送线包括支撑平架7，对润滑油脂灌装桶5行到承载和导向的作用，所述支撑平架7的进桶端连接有倾斜上线架8，所述支撑平架7的出桶端连接有倾斜下线架9，所述支撑平架7、倾斜上线架8和倾斜下线架9上分别转动设有若干输送辊10，以实现润滑油脂灌装桶5运行的平稳性，同时使润滑油脂灌装桶5能够在后续润滑油脂灌装桶5的推挤下并配合输送辊10的作用自动上线或下线，实现润滑油脂灌装桶5的给进。所述桶盖压扣装置包括桶盖压扣盘6，所述桶盖压扣盘6连接有桶盖压扣汽缸，工人将桶盖放置在润滑油脂灌装桶的端口处，利用压扣汽缸和桶盖压扣盘6将桶盖与润滑油脂灌装桶扣紧密封。本部分为本
内普通技术人员所熟知的内容，在这里不再赘述。本技术在进行润滑油脂灌装桶与桶盖的扣接密封时，挤压头对润滑油脂灌装桶进行挤压，使桶体出现微小形变，同时桶盖压扣装置将桶盖扣接到润滑油脂灌装桶上，使封装后的润滑油脂桶装内处于真空或负压状态，在后期使用过程中，即使润滑油脂因温度升高产生膨胀现象，由于真空或负压条件的存在，起到一定的缓冲作用，从而防止了因膨胀产生桶盖涨开的现象，有利于润滑油脂的密封保存。本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本 领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。权利要求1.润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶的产品输送线，其特征在于所述产品输送线两侧相对设有安装支架，所述产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，所述汽缸通过管路连接有气源，所述汽缸端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶的挤压头；所述产品输送线另一侧的 所述安装支架上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶的定位导向杆；所述安装支架的上方设有桶盖压扣装置。2.如权利要求I所述的润滑油脂灌装真空气动密封装置，其特征在于所述挤压头包括挤压所述润滑油脂灌装桶外壁的挤压板，所述挤压板两侧分别设有定位挡边。3.如权利要求2所述的润滑油脂灌装真空气动密封装置，其特征在于所述挤压板与所述定位挡边形成有120° -170°的定位夹角。4.如权利要求1、2或3所述的润滑油脂灌装真空气动密封装置，其特征在于所述产品输送线包括支撑平架，所述支撑平架的进桶端连接有倾斜上线架，所述支撑平架的出桶端连接有倾斜下线架，所述支撑平架、倾斜上线架和倾斜下线架上分别转动设有若干输送辊。5.如权利要求4所述的润滑油脂灌装真空气动密封装置，其特征在于所述桶盖压扣装置包括桶盖压扣盘，所述桶盖压扣盘连接有桶盖压扣汽缸。专利摘要本技术公开了一种润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括产品输送线，产品输送线两侧相对设有安装支架，产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，汽缸通过管路连接有气源本文档来自技高网...

【技术保护点】
润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶的产品输送线，其特征在于：所述产品输送线两侧相对设有安装支架，所述产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，所述汽缸通过管路连接有气源，所述汽缸端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶的挤压头；所述产品输送线另一侧的所述安装支架上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶的定位导向杆；所述安装支架的上方设有桶盖压扣装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张连耕，
申请(专利权)人：山东豪马克石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：