自动上卷放卷机制造技术

技术编号:8397596 阅读:223 留言:0更新日期:2013-03-08 09:13
本实用新型专利技术提供的一种自动上卷放卷机,包括自动上卷机构、张力控制机构、自动定位机构及纠偏机构。其特征是输送夹头销接在输送链条上,气胀轴及卷材支承在输送夹头上,输送链条通过过渡链与侧边的驱动链轮成闭环链传动;磁粉制动器输出轴上设有齿轮并与气胀轴上齿轮相啮合;支承轴承卡座的卡座滑轨与水平面成一定夹角α,卡座滑轨外口成喇叭状,便于支承轴承入位。本实用新型专利技术简单合理、使用方便、制造费用低、设备占地面积小并无需辅助起吊设备,具较高的性价比。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于卷材自动上卷的放卷机。
技术介绍
在无纺布、织布、纸、薄膜等卷材的复合、表面处理等生产过程中,需进行放卷作业,以便连续化生产。现有的放卷机大多需要起吊设备辅助上卷,而少量的自动上卷的放卷机需好多自动化辅助设备,多为进口设备,价格十分昂贵。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处,本技术提供一种结构简单合理、使用方便、制造费用低、设备占地面积小并无需辅助起吊设备的自动上卷放卷机。·本技术所述的自动上卷放卷机,其包括自动上卷机构、张力控制机构、自动定位机构及纠偏机构。所述的自动上卷机构包含机架底座、机架侧板、过渡链轮座、过渡链轮、输送夹头、输送链条、减速电机、电机链轮、驱动链条、方型带座轴承、驱动链轮、过渡轴承、驱动轴。其特征是输送夹头销接在输送链条上,且输送链条的上方设有支承轴承卡座,气胀轴及卷材支承在输送夹头上;输送链条通过过渡链与侧边的驱动链轮成闭环链传动;电机链轮通过驱动链条与中间的驱动链轮形成链传动。所述的张力控制机构包含气胀轴、支承轴承、齿轮副、磁粉制动器、制动器座。其特征是制动器座固定在机架侧板上,支承轴承卡座侧边设有磁粉制动器及齿轮副,输出轴上装有齿轮的磁粉制动器固定在制动器座上,另一齿轮固定在气胀轴上;两齿轮相啮合。通过调整磁粉制动器的张力,经过主动齿轮、被动齿轮齿轮副,可调节气胀轴的转矩,即可调节放卷张力。所述的自动定位机构包含气缸、支承轴承卡座。其特征是支承轴承卡座滑座与水平面成一定夹角α且入口成喇叭状,所述入口指卡座滑轨外口,便于支承轴承入位,且支承轴承卡座上设有气缸。当输送链条上的输送夹头把气胀轴及卷材输送到支承轴承卡座时,气胀轴上的支承轴承沿着卡座滑轨自动滑入工位,接着气缸动作,锁紧支承轴承的外壳实现定位。所述的纠偏机构包含底座、直线轴承副、机架底座、油缸(带Y接头)、销轴、单耳座。直线轴承副分别安装在底座与机架底座上,使得底座与机架底座可沿直线轴承副2相对滑动;油缸(带Y接头)安装在底座上,单耳座安装在机架底座上,单耳座通过销轴与油缸的Y接头铰接。当卷材偏移时,油缸(带Y接头)动作,使机架底座3沿直线轴承副移动,实现纠偏。工作时气胀轴及卷材停在待料位时,通过自动上卷机构上升并输送到支承轴承卡座时,自动滑入工位,经自动定位机构自动定位。当卷材被牵引时,通过张力控制机构调节卷材的张力,并通过纠偏机构实现工作时的跑偏。本技术的有益效果在于简单合理、使用方便、制造费用低、设备占地面积小并无需辅助起吊设备,具较高的性价比。附图说明图I为本技术自动上卷放卷机的主视图;图2为本技术自动上卷放卷机的左视图;图3为图I的A向放大视图。图中1为底座、2为直线轴承副、3为机架底座、4为机架侧板、5为过渡链轮座、6 为过渡链轮、7为卷材、8为输送夹头、9为输送链条、10为减速电机、11为电机链轮、12为驱动链条、13为气缸、14为支承轴承卡座、15为卡座滑轨与水平面夹角、16为引布辊、17为立式带座轴承、18为卷材牵引方向、19为方型带座轴承、20为驱动链轮、21为过渡轴承、22为气胀轴、23为支承轴承、24为被动齿轮、25为主动齿轮、26为磁粉制动器、27为制动器座、28为油缸(带Y接头)、29为销轴、30为单耳座、31为驱动轴、32为卡座滑轨。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步详述。本技术所述的自动上卷放卷机,其包括自动上卷机构、张力控制机构、自动定位机构、纠偏机构及引布辊16等其它辅助件。所述的自动上卷机构包含机架底座3、机架侧板4、过渡链轮座5、过渡链轮6、输送夹头8、输送链条9、减速电机10、电机链轮11、驱动链条12、方型带座轴承19、驱动链轮20、过渡轴承21、驱动轴31。两机架侧板4固定安装在机架底座3上,使其成为一体;过渡链轮座5固定在机架侧板4上,过渡链轮6通过过渡轴承21支承在过渡链轮座5上;驱动轴31通过方型带座轴承19支承在机架侧板4上,驱动链轮20固定安装在驱动轴31上;减速电机10安装在机架底座3上,电机链轮11固定安装在减速电机10的输出轴上;输送夹头8销接在输送链条9上,气胀轴22及卷材7支承在输送夹头8上;输送链条9通过过渡链轮6与侧边的驱动链轮20成闭环链传动;电机链轮11通过驱动链条12与中间的驱动链轮20形成链传动。当减速电机10带动电机链轮11正向转动时,驱动轴31在中间的驱动链轮20带动下转动,从而带动输送链条9正向运转;当输送链条9的上输送夹头8带动气胀轴22及卷材7上升并输送到支承轴承卡座14时,减速电机10反向旋转,输送链条9逆向运转,使输送夹头8低于气胀轴22即到达待料状态,等待下一次上料。所述的张力控制机构包含气胀轴22、支承轴承23、被动齿轮24、主动齿轮25、磁粉制动器26、制动器座27。制动器座27固定在机架侧板4上,制动器26固定在制动器座27上,主动齿轮25固定在制动器26的输出轴上;支承轴承23固定在气胀轴22上,被动齿轮24固定在气胀轴22上;被动齿轮24与主动齿轮25相啮合。通过调整磁粉制动器26的张力,经过主动齿轮25、被动齿轮24齿轮副,可调节气胀轴22的转矩,即可调节放卷张力。所述的自动定位机构包含气缸13、支承轴承卡座14。其中支承轴承卡座14的卡座滑轨32与水平面成一定夹角α,卡座滑轨32外口成喇叭状,便于支承轴承23入位。当输送链条9上的输送夹头8把气胀轴22及卷材7输送到支承轴承卡座14时,气胀轴22上的支承轴承23沿着卡座滑轨32自动滑入工位,接着气缸13动作,锁紧支承轴承23的外壳实现定位。所述的纠偏机构包含底座I、直线轴承副2、机架底座3、油缸(带Y接头)28、销轴29、单耳座30。直线轴承副2分别安装在底座I与机架底座3上,使得底座I与机架底座3可沿直线轴承副2相对滑动;油缸(带Y接头)28安装在底座I上,单耳座30安装在机架底座3上,单耳座30通过销轴29与油缸28的Y接头铰接。当卷材7偏移时,油缸(带Y接头)28动作,使机架底座3沿直线轴承副2移动,实现纠偏。引布辊16通过立式带座轴承17支承在机架侧板4上,引布辊16可自由旋转,对卷材7起引导作用。当气胀轴22及卷材7停在待料位时,通过自动上卷机构上升并输送到支承轴承卡座14时,自动滑入工位,经自动定位机构自动定位。当卷材7沿方向18经引布棍16被牵引时,通过张力控制机构调节卷材7的张力,并通过纠偏机构实现工作时的跑偏。·权利要求1.自动上卷放卷机,其特征是输送链条通过过渡链与侧边的驱动链轮成闭环链传动,输送链条上有设输送夹头且输送链条的上方设有支承轴承卡座。2.根据权利要求I所述的自动上卷放卷机,其特征是所述的支承轴承卡座滑座与水平面成一定夹角且入口成喇叭状。3.根据权利要求I所述的自动上卷放卷机,其特征是支承轴承卡座上设有气缸。4.根据权利要求I所述的自动上卷放卷机,其特征是支承轴承卡座侧边设有磁粉制动器及齿轮副。专利摘要本技术提供的一种自动上卷放卷机,包括自动上卷机构、张力控制机构、自动定位机构及纠偏机构。其特征是输送夹头销接在输送链条上,气胀轴及卷材支承在输送夹头上,输送链条通过过渡链与侧边的驱动链轮成闭环链传动;磁粉制动器输出轴上设有齿轮并与气胀轴上齿轮相啮合;本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动上卷放卷机,其特征是:输送链条通过过渡链与侧边的驱动链轮成闭环链传动,输送链条上有设输送夹头且输送链条的上方设有支承轴承卡座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆存林陆顺勇陆顺杰董新民孙祥俊张俊玲
申请(专利权)人:江苏坤泰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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