铝蜂窝板层压热塑复合机制造技术

技术编号:40999436 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:38
本技术公开了一种铝蜂窝板层压热塑复合机,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板的相对侧均开设有滑槽,每个所述滑槽的上下内壁间均转动连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆上均开设有两组螺纹层,每组所述螺纹层由两个相反螺纹的螺纹层组成,每个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块,每个所述滑块均与对应的滑槽内壁滑动连接,两个所述竖板之间设置有四个加压板,每个所述加压板的两侧均与对应的滑块固定连接;驱动机构,所述驱动机构用于驱动多个加压板运动。优点是:在使用的过程中,可一次性实现两个板体的层压,提高了层压的效率,另外,还设置有风冷机构,保证层压后的板体快速降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合机,尤其涉及一种铝蜂窝板层压热塑复合机


技术介绍

1、铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等,是航空、航天材料在民用建筑领域的应用,整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步,蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动,可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形,铝蜂窝板是由两块铝板和铝蜂窝构成,其中铝蜂窝芯位于两块铝板之间,铝板和铝蜂窝芯是通过粘结剂进行固定,最后通过层压成型;

2、传统的层压方式一般都是热压的方式,利用加热板体对铝蜂窝芯和两块铝板形成的整体进行加热并加压,现有设备在使用的过程中,利用上述的方式进行加热后,成品板体表面的温度在层压后会较高,影响后续工作人员的卸料操作,如果等待其自然降温需要较久的时间,因此,如何解决该问题是需要考虑的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝蜂窝板层压热塑复合机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、铝蜂窝板层压热塑复合机,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板的相对侧均开设有滑槽,每个所述滑槽的上下内壁间均转动连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆上均开设有两组螺纹层,每组所述螺纹层由两个相反螺纹的螺纹层组成,每个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块,每个所述滑块均与对应的滑槽内壁滑动连接,两个所述竖板之间设置有四个加压板,每个所述加压板的两侧均与对应的滑块固定连接;驱动机构,所述驱动机构用于驱动多个加压板运动;风冷机构,所述风冷机构用于实现快速降温。

4、为了实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:每两个相配合的所述加压板的相对侧均嵌设有导温板,每个所述导温板内均嵌设有电热丝。

5、为了实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述驱动机构包括安装在左侧的竖板上端的驱动电机,两个所述螺纹杆的上端均延伸至外界,并通过传动件传动连接,所述驱动电机的输出轴与其中一个螺纹杆的上端固定连接。

6、为了实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述驱动电机为可改变转动方向的伺服电机,所述传动件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别安装在两个螺纹杆上,且通过传动皮带传动连接。

7、为了实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述风冷机构包括安装在底座右侧的鼓风机,两个所述竖板的后侧共同固定连接有两个空心条,每个所述空心条的前侧壁上均开设有多个出风孔,所述鼓风机的出风端连通有两个支管,两个所述支管的另一端分别与对应空心条连通。

8、为了实现上述目的,本技术采用进一步技术方案:所述底座的右侧安装有降温盒,所述降温盒的右侧安装有半导体制冷件,所述半导体制冷件的制冷端延伸至降温盒内部,所述降温盒的内底部呈敞开状,所述鼓风机的进风端延伸至降温盒的内顶部空间。

9、本技术的优点是:设置有螺纹杆,螺纹杆上设置有两组螺纹层,可一次性实现两个板体的层压,提高了层压的效率,另外,还设置有风冷机构,最终会从空心条处鼓出低温的高速气流,保证层压后的板体快速降温,无需等待较久的时间,提高了整体的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上端对称固定连接有两个竖板(2),两个所述竖板(2)的相对侧均开设有滑槽(3),每个所述滑槽(3)的上下内壁间均转动连接有螺纹杆(11),每个所述螺纹杆(11)上均开设有两组螺纹层,每组所述螺纹层由两个相反螺纹的螺纹层组成,每个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块(14),每个所述滑块(14)均与对应的滑槽(3)内壁滑动连接,两个所述竖板(2)之间设置有四个加压板(6),每个所述加压板(6)的两侧均与对应的滑块(14)固定连接;驱动机构,所述驱动机构用于驱动多个加压板(6)运动;风冷机构,所述风冷机构用于实现快速降温。

2.根据权利要求1所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,每两个相配合的所述加压板(6)的相对侧均嵌设有导温板(12),每个所述导温板(12)内均嵌设有电热丝(13)。

3.根据权利要求2所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,所述驱动机构包括安装在左侧的竖板(2)上端的驱动电机(4),两个所述螺纹杆(11)的上端均延伸至外界,并通过传动件(5)传动连接,所述驱动电机(4)的输出轴与其中一个螺纹杆(11)的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,所述驱动电机(4)为可改变转动方向的伺服电机,所述传动件(5)包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别安装在两个螺纹杆(11)上,且通过传动皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,所述风冷机构包括安装在底座(1)右侧的鼓风机(7),两个所述竖板(2)的后侧共同固定连接有两个空心条(9),每个所述空心条(9)的前侧壁上均开设有多个出风孔(10),所述鼓风机(7)的出风端连通有两个支管(8),两个所述支管(8)的另一端分别与对应空心条(9)连通。

6.根据权利要求5所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,所述底座(1)的右侧安装有降温盒(15),所述降温盒(15)的右侧安装有半导体制冷件(16),所述半导体制冷件(16)的制冷端延伸至降温盒(15)内部,所述降温盒(15)的内底部呈敞开状,所述鼓风机(7)的进风端延伸至降温盒(15)的内顶部空间。

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【技术特征摘要】

1.铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上端对称固定连接有两个竖板(2),两个所述竖板(2)的相对侧均开设有滑槽(3),每个所述滑槽(3)的上下内壁间均转动连接有螺纹杆(11),每个所述螺纹杆(11)上均开设有两组螺纹层,每组所述螺纹层由两个相反螺纹的螺纹层组成,每个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块(14),每个所述滑块(14)均与对应的滑槽(3)内壁滑动连接,两个所述竖板(2)之间设置有四个加压板(6),每个所述加压板(6)的两侧均与对应的滑块(14)固定连接;驱动机构,所述驱动机构用于驱动多个加压板(6)运动;风冷机构,所述风冷机构用于实现快速降温。

2.根据权利要求1所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,每两个相配合的所述加压板(6)的相对侧均嵌设有导温板(12),每个所述导温板(12)内均嵌设有电热丝(13)。

3.根据权利要求2所述的铝蜂窝板层压热塑复合机,其特征在于,所述驱动机构包括安装在左侧的竖板(2)上端的驱动电机(4),两个所述螺纹杆(11)的上端均延伸至外界,并通过传动件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付主木陆顺杰陈加林
申请(专利权)人:江苏坤泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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