一种用于FCC装置的新鲜催化剂提升系统制造方法及图纸

一种用于FCC(流化催化裂化)装置的新鲜催化剂提升系统，它为全封闭催化裂化催化剂自动输送装置，它包括：压送罐、除尘器及控制系统，其特征在于：压送罐设在新鲜催化剂进料斗下方；除尘器通过一个气动蝶阀与新鲜催化剂储罐相连；压送罐、除尘器的动作由控制系统控制。本实用新型专利技术以密相方式进行催化剂输送，送料时间短（每吨催化剂送料时间大约3分钟），用风量小；提高了催化剂加料的自动化程度；设备模块化，便于设备的运输、安装和维修。本实用新型专利技术能够实现催化剂的密相自动提升，摒弃传统蒸汽抽真空的输送方法；同时具有催化剂量损耗小、运行成本低等优点，是一项具有广阔前景的催化剂输送技术。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工
，特别指一种用于FCC (流化催化裂化)装置的新鲜催化剂提升系统。
技术介绍
当前，国内FCC装置所用催化剂装送入新鲜催化剂储罐，通常是以人工解开催化剂包装袋的形式，通过工人手工劳动，将催化剂倒入催化剂料斗中，然后以蒸汽抽真空辅以压缩空气流化稀相输送的方式将催化剂输送至催化装置现场设置的催化剂储罐，并辅以旋风分离器除尘。传统模式下，这种输送需要以蒸汽抽真空的形式来进行催化剂输送，每吨催化剂的提升大约需要2吨蒸汽和72立方米(标准状态)的压缩空气。这种传统的输送方式，存在着以下几个方面的问题·⑴催化剂输送过程中噪音大。因蒸汽喷射器抽真空产生很大的噪音，严重影响操作人员的身心健康；⑵催化剂输送能耗高每吨催化剂的提升大约需要I. 3吨蒸汽和72立方米(标准状态)的压缩空气，直接成本不低于人民币300元/吨；⑶催化剂除尘时，旋风分离器出口的催化剂粉尘很容易同蒸汽中水汽混合，变成泥浆，造成现场环境污染；⑷旋风分离器的除尘效率较低通常，旋风分离器的除尘效率为97. 5% 98%左右，大约2 %的催化剂粉尘会随着压缩空气进入大气中，严重污染了炼厂周边环境。
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于FCC装置的新鲜催化剂提升系统，它为全封闭催化裂化催化剂自动输送装置，它包括：压送罐、除尘器及控制系统，其特征在于：压送罐设在新鲜催化剂进料斗下方；除尘器通过一个气动蝶阀与新鲜催化剂储罐相连；压送罐、除尘器的动作由控制系统控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春来，丁李节，刘剑，雷外成，孙石雷，
申请(专利权)人：北京立诚石化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：