倒立式群钻制造技术

倒立式群钻主要由电动机（１）、手柄轮（６）、三星齿轮（４）、丝杠（２２）、变速箱（２７）、多轴箱（２６）、钻头（１４）、双导轨（２３）、工件夹等组成，其特征在于：群钻置于工件的下方，多轴箱（２６）置于变速箱（２７）的上方，多轴箱（２６）和变速箱（２７）为分体式并且通过中间轴（１６）传动。由于群钻置于工件的下方，工件由双导轨（２３）导向，滑板（２４）进给，金属屑可轻松向下排出，摩擦小，不产生高温，钻孔精度高；多轴箱与变速箱为分体式，按钻孔数量，可随时更换多轴箱；配用动力功率小，操作方便，是适合深孔加工的钻孔机械。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用来钻孔的加工机械，具体的说是一种能一次钻一孔或数孔的倒立式群钻。在深孔加工的实际操作过程，由于钻头和被加工工件的摩擦，特别是钻削的金属屑不能及时排出，加大了钻头与工件的磨擦，使其产生高温，至使工件钻孔粗糙、变形，同时使钻头退火、弯曲、磨损加快，有时甚至将钻头烧住、折断。即便用冷却液，也往往是只冷却上部，而解决不了下部，有时只能将钻头退出冷却，带出一部分钻屑再钻。在加工精密零件或不适宜冷却的工件时，则只能自然冷却或分数次进行加工，这样废工、废时、废料。本技术的目的在于提供一种使金属屑轻松排出，不需冷却且钻孔精度高的倒立式群钻。本技术是通过以下技术方案实现的倒立式群钻主要由电动机、手柄轮、三星齿轮、丝杠、变速箱、多轴箱、钻头、双导轨、工件夹等组成，其特征在于群钻置于工件的下方，多轴箱置于变速箱的上方，多轴箱和变速箱为分体式并且通过中间轴传动。本技术由于群钻置于工件的下方，工件由双导轨导向，滑板进给，金属屑可轻松向下排出，磨擦小，不产生高温，钻孔精度高；多轴箱与变速箱为分体式，按钻孔数量，可随时更换多轴箱；配用动力功率小，操作方便。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为本技术的的主视图。下面将对照附图结合实施例对本技术作进一步说明。本技术以6个钻头的模板为例。倒立式群钻钻床的立臂(1)顶部安装有电动机(8)，立臂(1)的一侧依次安有深度标尺(7)、手柄轮(6)、挡位座(3)、三星齿轮支架(2)。电动机(8)的输出轮(9)通过三角带与手柄轮(6)相连接。三星支架(2)上，分别安装有二个介轮和一个进给齿轮(4)，立臂(1)与底座(20)之间内置有丝杠(21)，丝杠(21)的下端安有进给蜗轮(28)、进给蜗杆(29)与之相啮合，三星进给齿轮(4)带动进给蜗轮(28)，带动丝杠(22)转动。相互平行的双导轨(23)置于立臂(1)的两边，工件滑板(23)通过滑板压板(11)用螺丝固定在双导轨(23)上，滑板(23)中间内置有一丝母，丝杠(22)在丝母中穿过，滑板压板(11)上装有深度指针(10)，与深度标尺(7)相吻合，这样可以加工不同深度的钻孔。滑板(24)上固接有一个与其垂直的平板(12)，滑板(23)的下端装有两个钻模托板(25)，钻模板(13)置于钻模托板(25)之上，钻模板(13)与平板(12)组成工件夹，由螺栓(30)紧固。使用时，由电动机(8)带动手柄轮(6)，通过进给齿轮(4)带动丝杠(22)转动，使工件夹能沿双导轨(23)上下移动。底座(21)内置有电动机(20)，变速箱(27)与底座(21)相连接，电动机(20)的输出轮(19)通过三角带与变速箱的输入轮(17)相连，多轴箱(26)主要由相互啮合的齿轮组成，齿轮的个数及排列位置是根据钻孔的个数及排列位置而设置的，(本技术以6个钻孔为例)，多轴箱(26)置于变速箱(27)之上，二者为分体式并且通过中间轴(16)相连接，中间轴(16)的上、中、下分别安装有轴承，上、下轴承内侧安装有输入齿轮(15)、输出齿轮(18)，中间轴(16)的输出轮(17)位于变速箱(27)内，中间轴(16)的输入齿轮(15)位于多轴箱(26)内，多轴箱输入轮(15)的周围啮合着6个与钻头相连的齿轮。电动机带动变速箱内的输出轮，并通过中间轴带动多轴箱输入轮，使周围与其相啮合并与钻头相连的齿轮随之转动。权利要求1.倒立式群钻主要由电动机(1)、手柄轮(6)、三星齿轮(4)、丝杠(22)、变速箱(27)、多轴箱(26)、钻头(14)、双导轨(23)、工件夹等组成，其特征在于群钻置于工件的下方，多轴箱(26)置于变速箱(27)的上方，多轴箱(26)和变速箱(27)为分体式并通过中间轴(16)传动。2.根据权利要求1所述的倒立式群钻，其特征在于中间轴(16)的上、中、下分别安装有轴承，上轴承的内侧安装有输入轮(15)位于多轴箱(26)内，下轴承内侧安装有输出轮(17)位于变速箱(27)内，多轴箱(26)周围啮合着几个与钻头相连的齿轮。专利摘要倒立式群钻主要由电动机(1)、手柄轮(6)、三星齿轮(4)、丝杠(22)、变速箱(27)、多轴箱(26)、钻头(14)、双导轨(23)、工件夹等组成,其特征在于:群钻置于工件的下方,多轴箱(26)置于变速箱(27)的上方,多轴箱(26)和变速箱(27)为分体式并且通过中间轴(16)传动。由于群钻置于工件的下方,工件由双导轨(23)导向,滑板(24)进给,金属屑可轻松向下排出,摩擦小,不产生高温,钻孔精度高;多轴箱与变速箱为分体式,按钻孔数量,可随时更换多轴箱;配用动力功率小,操作方便,是适合深孔加工的钻孔机械。文档编号B23B47/30GK2471456SQ01216099公开日2002年1月16日 申请日期2001年1月21日 优先权日2001年1月21日专利技术者文桂廷 申请人:文桂廷本文档来自技高网...

【技术保护点】
倒立式群钻主要由电动机（１）、手柄轮（６）、三星齿轮（４）、丝杠（２２）、变速箱（２７）、多轴箱（２６）、钻头（１４）、双导轨（２３）、工件夹等组成，其特征在于：群钻置于工件的下方，多轴箱（２６）置于变速箱（２７）的上方，多轴箱（２６）和变速箱（２７）为分体式并通过中间轴（１６）传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文桂廷，
申请(专利权)人：文桂廷，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]