PCB六头钻孔机,包括机身(6),其特征在于:机身(6)上面安装Y轴机构(2),Y轴机构上方设置X轴机构(1),X轴机构安装在机身左右两端的支架(7)上,X轴机构的滑板上等距离装有六个Z轴机构(3),每个Z轴机构的旁边均安装刀库(5),Y轴机构的工作台前端等距离装有六个气动机械手(4),X轴机构、Y轴机构和Z轴机构上均装有气管、吸尘管和水冷管。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于印制板加工行业的PCB六头钻孔机。
技术介绍
在国外,PCB钻孔机起步早、发展历史长,技术上相对比较先进。目前,常见的进口PCB钻孔机有美国的Excellon 2000系列,意大利的MEGA系列,德国的Micronig系列和Compact系列以及日本的日立钻机等,这些PCB钻孔机精度高,速度快,稳定性好,但价格昂贵,维修费用高,而且配件采购困难,致使一般PCB制造商望而生畏。在我国,60、70年代开始研制及生产PCB数控钻铣机,直到90年代初,在技术上一直没有实质性突破,这一代产品属半自动化设备,需要手动换钻刀,无辅助吸尘、冷却设备,再加上采用开环控制系统,导致机器稳定性差、加工精度低。到90年代中期,我国的PCB制造业飞速发展,PCB数控钻铣机的市场需求迅速增大,设备生产商(如成都维科、石狮天马、重大机电等)开发并生产出了新一代PCB数控钻铣机,这一代PCB数控钻铣机和过去相比,在性能和精度上都有一定提高,但仍不尽人意,无法加工出高精度线路板。
技术实现思路
鉴于现有PCB钻孔机存在的上述缺陷,本技术提出一种具有较高性价比的PCB六头钻孔机。本技术PCB六头钻孔机,包括机身6,机身6上面安装Y轴机构2,Y轴机构上方设置X轴机构1,X轴机构安装在机身左右两端的支架7上,X轴机构的滑板上等距离装有六个Z轴机构3,每一个Z轴机构的旁边均安装刀库5,Y轴机构的工作台前端等距离装有六个气动机械手4,X轴机构、Y轴机构和Z轴机构上均装有气管、吸尘管和水冷管。本PCB六头钻孔机在设计过程中,充分吸收了国内外先进数控钻铣机的优点,采用闭环控制,配备了自动换刀装置和断刀检测装置,而且关键零部件全部采用国外最具实力的名牌产品,大大提高了机器的钻孔速度、精度和稳定性,同时,本机的价格远低于同档次的进口机。附图说明图1a、b、c为本PCB六头钻孔机的整机结构图;图2a、b、c、d为其X轴机构的结构图;图3a、b、c为其Y轴机构的结构图;图4a、b为工作台的结构图;图5a、b为产品定位装置和夹紧装置的结构图;图6a、b、c为本PCB六头钻孔机Z轴机构的结构图;图7为本PCB六头钻孔机的电气控制框图。具体实施方式以下结合附图进一步说明。如图1所示,本PCB六头钻孔机包括机身6和安装于机身下面的底脚8,机身6上面水平安装Y轴机构2,Y轴机构上方设置X轴机构1,X轴机构安装在机身左右两端的支架7上,X轴机构的滑板上等距离装有六个Z轴机构3,每个Z轴机构的左右两边均装有刀库5,Y轴机构的工作台的前端面等距离装有六个气动机械手4,所述X轴机构和Z轴机构均与Y轴机构垂直,X轴机构、Y轴机构和Z轴机构上均装有气管、吸尘管和水冷管。图2为本PCB六头钻孔机的X轴机构的结构图。本PCB六头钻孔机的X轴机构包括横梁1-02、滑板1-10,滑板和横梁通过导轨1-01联接,横梁上装有伺服电机1-03、丝杠1-06和光栅尺1-09,伺服电机的转轴和丝杠通过联轴器1-23连接,丝杠螺母1-18和光栅尺的读数头均与滑板1-10固定,所述滑板和横梁的两端分别装有感应器1-12和感应片1-14,丝杠轴承座1-08、1-22的内侧均装有缓冲垫1-19。X轴机构的运动原理伺服电机1-03通过联轴器1-23带动丝杠1-06旋转,丝杠螺母1-18将丝杠的旋转运动转换为直线运动,带动X轴滑板1-10沿着直线导轨1-01在横梁1-02上作精确的直线运动。X轴机构的反馈系统为实现直线运动的高精度的定位,在横梁1-02上安装有光栅尺1-09,光栅尺的读数头通过光栅尺游动座1-15、光栅尺游动座1-16与运动部分X轴滑板相连,这样,X轴滑板的实际位移由光栅尺测定后反馈给控制系统,由控制系统对位移进行补正以得到精确的位移。X轴机构的保护装置为了防止X轴机构的滑板在运动过程中超出行程而出现危险,在横梁上安装有磁电保护及机械保护装置,如图2,横梁感应器座1-11安装在横梁上,电磁感应器1-12安装在横梁感应器座上,在滑板1-10两端安装有感应片1-14,在工作过程中,若因控制系统出错,滑板向左或向右运动到感应片挡住电磁感应器1-12时,电磁感应器给出一个停止信号,系统收到信号后停止运行;若电磁感应器1-12也失效,滑板向左或向右运动超出电磁感应器所限定位置时,丝杠螺母1-18会撞到缓冲垫1-19,伺服电机超载,系统停机,从而保护了整机结构不受破坏。电磁感应器1-12的另一个作用是,在系统开机时,系统会借用电磁感应器找到X轴的机械零点。X轴机构的防尘装置由于丝杠及导轨都是精密传动、导向部件,灰尘、杂物的侵入将会影响其运动的灵活性,因此,在横梁上安装了防尘罩,左防尘罩1-24的一端固定在左防尘罩安装板1-13上,另一端安装在滑板1-10的左端,中间部分由防尘罩导向杆1-05支撑;右防尘罩1-25的安装方式与左防尘罩的安装方式相同。图3为本PCB六头钻孔机的Y轴机构的结构图。本PCB六头钻孔机的Y轴机构包括工作台2-01以及安装在机身上的伺服电机2-13、丝杠2-09、光栅尺2-04和导轨2-02,工作台和导轨动配合,伺服电机的转轴和丝杠通过联轴器2-12连接,丝杠螺母2-18和光栅尺的读数头均与工作台固定,丝杠轴承座2-15、2-22的内侧均装有缓冲垫2-17,缓冲垫旁装有限制工作台移动范围的感应器2-07。Y轴机构的运动原理伺服电机2-13通过联轴器2-12带动丝杠旋转,丝杠螺母2-18将丝杠的旋转运动转换为直线运动,带动工作台2-01沿着直线导轨2-02在机身6上作精确的直线运动。Y轴机构的反馈系统为实现直线运动的高精度的定位,在机身6上安装有光栅尺2-04,光栅尺的读数头通过光栅尺游动座2-05与工作台2-01相连,这样,工作台的实际位移由光栅尺测定后反馈给控制系统,由控制系统对位移进行补正以得到精确的位移。Y轴机构的保护装置为了防止工作台2-01在运动过程中超出行程而出现危险,在机身上安装有磁电保护及机械保护装置,电磁感应器2-07通过感应器座2-06安装在机身6上,在工作过程中,因控制系统出错,工作台向前或向后运动到丝杠螺母2-18挡住电磁感应器时,电磁感应器给出一个信号,系统收到信号后作出相应的反应(如停机等待处理等);若电磁感应器也失效时,工作台向前或向后运动超出电磁感应器所限定位置,丝杠螺母2-18会撞到缓冲垫2-17,伺服电机超载,系统停机,从而保护了整机结构不受破坏。电磁感应器2-07的另一个作用是在系统开机时,系统会借助电磁感应器找到Y轴的机械零点。Y轴机构的防尘装置由于丝杠及导轨都是精密传动、导向部件,灰尘、杂物的侵入将会影响其运动的灵活性,因此,在机身6上安装了防尘罩,后防尘罩2-10的一端固定在后防尘罩支架2-11上,另一端安装在工作台底架2-01-07(见图4)上,运动时防尘罩沿着导轨方向滑动;前防尘罩2-23的一端固定在前防尘罩支架2-24上,另一端安装在工作台防护板2-25上。为本PCB六头钻孔机的工作台的结构如图4所示。本PCB六头钻孔机的工作台包括底架2-01-07和底架上的七块面板2-01-01,相邻两块面板之间均装有产品定位装置和夹紧装置,所述定位装置包括固定在底架上的V形夹块2-01-08、气缸2-0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高云峰,杨立伟,黎勇军,汤立华,
申请(专利权)人:深圳市大族数控科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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