【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门领域，涉及涡轮头，尤其是一种涡轮头三面钻孔机。
技术介绍
涡轮头在加工的过程中需要在壳体的三面钻孔用于装配，传统的做法是把涡轮头的壳体固定在卡盘上，然后用钻头一面一面的打孔，打完一面孔后需要将蜗轮头从卡盘上拆下来再换另一面打孔，由于每个面的形状不同，还需要更换卡盘，显然这种打孔方式非常耗时耗力，严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以在涡轮头壳体的三面同时打孔的钻孔机。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种涡轮头三面钻孔机，包括机架、电机、气缸、导轨及定位轴，在机架的中部固装支撑座，在支撑座两侧及后方的机架上各固装一对导轨，在每对导轨间均滑动安装一台电机，每台电机均通过多轴器连接多个钻头，所述钻头均朝向支撑座，在支撑座的顶面竖向固装一隔板，在隔板的右侧面中部同轴固装一定位轴，在定位轴周围的隔板上与其左侧的钻头位置一一对应制有多个通孔，在定位轴的右侧与隔板相对平行安装一夹板，在夹板上与其右侧的钻头位置一一对应制有多个通孔，在夹板的右侧面两侧对称固装两延长杆，该两延长杆通过连接板与气缸的推杆连接，气缸通过支架固定在机架上。而且，所述的滑动安装是在电机的底部固装一滑台，该滑台通过滑块套装在一对导轨上，在滑台的底面固装一具有内螺纹的管套，在管套内同轴啮合连接一丝杆，丝杆的外端与丝杆电机连接。本专利技术的优点和积极效果是：
【技术保护点】
一种涡轮头三面钻孔机，包括机架、电机、气缸、导轨及定位轴，其特征在于：在机架的中部固装支撑座，在支撑座两侧及后方的机架上各固装一对导轨，在每对导轨间均滑动安装一台电机，每台电机均通过多轴器连接多个钻头，所述钻头均朝向支撑座，在支撑座的顶面竖向固装一隔板，在隔板的右侧面中部同轴固装一定位轴，在定位轴周围的隔板上与其左侧的钻头位置一一对应制有多个通孔，在定位轴的右侧与隔板相对平行安装一夹板，在夹板上与其右侧的钻头位置一一对应制有多个通孔，在夹板的右侧面两侧对称固装两延长杆，该两延长杆通过连接板与气缸的推杆连接，气缸通过支架固定在机架上。
【技术特征摘要】
1.一种涡轮头三面钻孔机，包括机架、电机、气缸、导轨及定位轴，其特征在于：在机
架的中部固装支撑座，在支撑座两侧及后方的机架上各固装一对导轨，在每对导轨间均滑动
安装一台电机，每台电机均通过多轴器连接多个钻头，所述钻头均朝向支撑座，在支撑座的
顶面竖向固装一隔板，在隔板的右侧面中部同轴固装一定位轴，在定位轴周围的隔板上与其
左侧的钻头位置一一对应制有多个通孔，在定位轴的右侧与隔板相对平行安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春斌，
申请(专利权)人：天津瑞德实阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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