一种排式可调多轴钻床，是由底座、机体、工作台、Ｔ型槽板、主轴箱、电机、液压站等构成，其特点是在主轴箱的下端面上装有直线型Ｔ型槽板，Ｔ型槽板的Ｔ型槽内装有多只主轴支架，它克服了其它钻床，加工多孔直线分布的机械零件，需要多次移动零件，操作复杂的缺点，广泛适用于各种排式多孔零件钻孔使用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体的说是一种用于加工机械零件钻孔专用机床。目前社会在此类加工时，普遍使用单轴钻床，在加工多孔直线分布的机械零件时，需要多次移动零件，操作复杂，工效低。本技术的目的是，设计一种加工多孔直线分布的机械零件的专用机械。本技术的技术方案是，一种排式可调多轴钻床，是由底座、机体、工作台、T型槽板、主轴箱、电机、液压站等构成，其特殊之处在于主轴箱的下端面上装有直线型T型槽板，T型槽板的T型槽内装有多只主轴支架，主轴支架装有主轴及钻头，主轴箱固定在机体上，机体的下端固定在底座上，机体的上部装有主电机，主电机与主轴箱之间有传动机构，主轴箱的下方装有工作台，工作台台面上有多个工位，每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮，工作台下装有托板，托板与底座之间装有工作台升降油缸，升降油缸装在底座上，工作台与机体之间有导轨机构连接，机体的侧旁有液压站。工作时，先将每支主轴根据工位的工件调好位置，再将工作程序预定好，在第一个工位上装一个工件，按自动按钮液压站带动工作台下方的升降油缸，通过托板推动，靠工作台与机体之间的导轨机构配合，使工作台快进，同时主电机启动，带动主轴、钻头转动，工件与钻头接近时，工作台改为工进，钻头对工件工作，当达到预定深度后，调整行程工作台在液压站及油缸的作用下快退至预定位置，取下工件或装上第二个工件，完成一个工作过程。由于采用上述的技术方案，可以实现一种操作方便、效率高的排式零件钻孔机械。以下结合附图实施例进一步说明。附图说明图1是本技术的结构主视图，并作摘要附图。图2是本技术T型槽板的T型槽平面示意图。图3是本技术T型槽板的横截面示图。在图中，1底座、2油缸、3托板、4工作台、5主轴、6主轴支架、7T型槽板、8T型槽、9主轴箱、10主电机、11机体、12导轨、13液压站。如图所示，主轴箱9的下端面上装有直线型T型槽板7，T型槽板7的T型槽8内装有多只主轴支架6，主轴支架6装有主轴5及钻头，主轴箱9固定在机体11上，机体11的下端固定在底座1上，机体11的上部装有主电机10，主电机10与主轴箱9之间有传动机构，主轴箱9的下方装有工作台4，工作台4台面上有多个工位，每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮，工作台4下装有托板3，托板3与底座1之间装有工作台升降油缸2，升降油缸2装在底座1上，工作台4与机体11之间有导轨12机构连接，机体11的侧旁有液压站13。工作时，先将每支主轴5根据工位的工件调好位置，再将工作程序预定好，在第一个工位上装一个工件，按自动按钮液压站13带动工作台4下方的升降油缸2，通过托板3推动，靠工作台4与机体11之间的导轨12机构配合，使工作台4快进，同时主电机10启动，带动主轴5、钻头转动，工件与钻头接近时，工作台4改为工进，钻头对工件工作，当达到预定深度后，调整行程工作台4在液压站13及油缸2的作用下快退至预定位置，取下工件或装上第二个工件，完成一个工作过程。权利要求1.一种排式可调多轴钻床，是由底座、机体、工作台、T型槽板、主轴箱、电机、液压站等构成，其特征在于主轴箱的下端面上装有直线型T型槽板，T型槽板的T型槽内装有多只主轴支架。专利摘要一种排式可调多轴钻床，是由底座、机体、工作台、T型槽板、主轴箱、电机、液压站等构成，其特点是在主轴箱的下端面上装有直线型T型槽板，T型槽板的T型槽内装有多只主轴支架，它克服了其它钻床，加工多孔直线分布的机械零件，需要多次移动零件，操作复杂的缺点，广泛适用于各种排式多孔零件钻孔使用。文档编号B23B47/30GK2598692SQ0321548公开日2004年1月14日 申请日期2003年3月4日 优先权日2003年3月4日专利技术者矫志本 申请人:矫志本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排式可调多轴钻床，是由底座、机体、工作台、Ｔ型槽板、主轴箱、电机、液压站等构成，其特征在于：主轴箱的下端面上装有直线型Ｔ型槽板，Ｔ型槽板的Ｔ型槽内装有多只主轴支架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：矫志本，
申请(专利权)人：矫志本，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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