手动钻床自动润滑结构制造技术

技术编号:13072507 阅读:134 留言:0更新日期:2016-03-25 14:39
本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的手动钻床自动润滑结构,包括:机座,机头通过立柱与机座相连接,在所述机头的后端设置有电机,在所述机头的前端设置有主轴,在所述机头内设置有传动机构将电机与主轴相连接,在所述工作台上均匀设置有若干与润滑油收集装置相互连通的通孔,在所述润滑油收集装置的上端两侧设置有滑轨,滤网通过滑轮滑动设置在滑轨上,在所述机头的另一侧设置有润滑油箱,在所述润滑油箱的下端一侧设置有小型油泵,所述小型油泵通过循环油管与润滑油收集装置的下端相连接,所述润滑油箱的下端另一侧通过连接油管与设置在轴套上的导油通道相连通,在所述轴套的下端设置有与导流通道相连通的喷油嘴,在所述工作台的前端设置有透明挡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备,尤其涉及一种手动钻床自动润滑结构
技术介绍
手动钻床是机械加工常见设备之一,现有的手动钻床主要包括:机座,机头通过立柱与机座相连接,在所述机头的后端设置有电机,在所述机头的前端设置有主轴,在所述机头内设置有传动机构将电机与主轴相连接,在所述主轴的外侧设置有轴套,在所述机头的一侧设置有与轴套相连接的旋转手柄,在所述主轴的下端设置有钻头,在所述机座与机头之间的立柱上滑动设置有工作台。目前,在使用手动钻床时由于钻孔温度过高,经常会损坏钻头和工件,人们一般都会在钻孔前使用毛刷给钻头手动涂抹润滑油,工作效率低,毛刷易缠绕钻头导致钻头损坏,增加生产成本,同时,现有的手动钻床在钻孔过程中,废肩和润滑油容易飞溅到人们的眼睛和衣物上,十分不安全,满足不了企业的工作需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种工作效率高的手动钻床自动润滑结构。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:手动钻床自动润滑结构,包括:机座,机头通过立柱与机座相连接,在所述机头的后端设置有电机,在所述机头的前端设置有主轴,在所述机头内设置有传动机构将电机与主轴相连接,在所述主轴的外侧设置有轴套,在所述机头的一侧设置有与轴套相连接的旋转手柄,在所述主轴的下端设置有钻头,在所述机座与机头之间的立柱上滑动设置有工作台,在所述工作台的下端设置有润滑油收集装置,在所述工作台上均匀设置有若干与润滑油收集装置相互连通的通孔,在所述润滑油收集装置的上端两侧设置有滑轨,滤网通过滑轮滑动设置在滑轨上,在所述机头的另一侧设置有润滑油箱,在所述润滑油箱的下端一侧设置有小型油栗,所述小型油栗通过循环油管与润滑油收集装置的下端相连接,所述润滑油箱的下端另一侧通过连接油管与设置在轴套上的导油通道相连通,在所述轴套的下端设置有与导流通道相连通的喷油嘴,所述喷油嘴与钻头相互配合,在所述工作台的前端设置有透明挡板。本技术的优点是:上述手动钻床自动润滑结构,在钻孔时可以自动给钻头添加润滑油,保护钻头和工件,润滑油可以循环使用,工作效率高,生产成本低,同时,透明挡板能够阻挡废肩和润滑油,防止溅射到人们的眼睛和衣服上,创造良好的工作环境,满足企业的工作需求。【附图说明】图1为本技术手动钻床自动润滑结构的结构不意图。图中:1、机座,2、机头,3、立柱,4、电机,5、主轴,6、轴套,7、旋转手柄,8、钻头,9、工作台,10、润滑油收集装置,11、通孔,12、滑轨,13、滤网,14、滑轮,15、润滑油箱,16、小型油栗,17、循环油管,18、连接油管,19、导油通道,20、喷油嘴,21、透明挡板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示,手动钻床自动润滑结构,包括:机座I,机头2通过立柱3与机座I相连接,在所述机头I的后端设置有电机4,在所述机头I的前端设置有主轴5,在所述机头2内设置有传动机构将电机4与主轴5相连接,在所述主轴5的外侧设置有轴套6,在所述机头2的一侧设置有与轴套6相连接的旋转手柄7,在所述主轴5的下端设置有钻头8,在所述机座I与机头2之间的立柱3上滑动设置有工作台9,在所述工作台9的下端设置有润滑油收集装置10,在所述工作台9上均匀设置有若干与润滑油收集装置10相互连通的通孔11,在所述润滑油收集装置10的上端两侧设置有滑轨12,滤网13通过滑轮14滑动设置在滑轨12上,在所述机头2的另一侧设置有润滑油箱15,在所述润滑油箱15的下端一侧设置有小型油栗16,所述小型油栗16通过循环油管17与润滑油收集装置10的下端相连接,所述润滑油箱15的下端另一侧通过连接油管18与设置在轴套6上的导油通道19相连通,在所述轴套6的下端设置有与导流通道19相连通的喷油嘴20,所述喷油嘴20与钻头8相互配合,在所述工作台9的前端设置有透明挡板21。上述手动钻床自动润滑结构使用时,启动小型油栗16,小型油栗16将润滑油收集装置10内的润滑油通过循环油管17吸入到润滑油箱15内,润滑油箱15内的润滑油通过连接油管18进入导油通道19内,进入导油通道19内的润滑油再通过喷油嘴20持续喷洒在钻头8上,从钻头8滴落在工作台9上的润滑油通过通孔11进入到润滑油收集装置10内,落入润滑油收集装置10内的废肩被滤网13隔离,每隔一段时间将滤网13拉出润滑油收集装置10清理一次。 上述手动钻床自动润滑结构,在钻孔时可以自动给钻头添加润滑油,保护钻头和工件,润滑油可以循环使用,工作效率高,生产成本低,同时,透明挡板能够阻挡废肩和润滑油,防止溅射到人们的眼睛和衣服上,创造良好的工作环境,满足企业的工作需求。【主权项】1.手动钻床自动润滑结构,包括:机座(I ),机头(2)通过立柱(3)与机座(I)相连接,在所述机头(I)的后端设置有电机(4),在所述机头(I)的前端设置有主轴(5),在所述机头(2)内设置有传动机构将电机(4)与主轴(5)相连接,在所述主轴(5)的外侧设置有轴套(6),在所述机头(2)的一侧设置有与轴套(6)相连接的旋转手柄(7),在所述主轴(5)的下端设置有钻头(8 ),在所述机座(I)与机头(2 )之间的立柱(3 )上滑动设置有工作台(9 ),其特征在于:在所述工作台(9)的下端设置有润滑油收集装置(10),在所述工作台(9)上均匀设置有若干与润滑油收集装置(10)相互连通的通孔(11),在所述润滑油收集装置(10)的上端两侧设置有滑轨(12),滤网(13)通过滑轮(14)滑动设置在滑轨(12)上,在所述机头(2)的另一侧设置有润滑油箱(15),在所述润滑油箱(15)的下端一侧设置有小型油栗(16),所述小型油栗(16)通过循环油管(17)与润滑油收集装置(10)的下端相连接,所述润滑油箱(15)的下端另一侧通过连接油管(18)与设置在轴套(6)上的导油通道(19)相连通,在所述轴套(6)的下端设置有与导流通道(19)相连通的喷油嘴(20),所述喷油嘴(20)与钻头(8)相互配合,在所述工作台(9)的前端设置有透明挡板(21)。【专利摘要】本技术公开了一种工作效率高的手动钻床自动润滑结构,包括:机座,机头通过立柱与机座相连接,在所述机头的后端设置有电机,在所述机头的前端设置有主轴,在所述机头内设置有传动机构将电机与主轴相连接,在所述工作台上均匀设置有若干与润滑油收集装置相互连通的通孔,在所述润滑油收集装置的上端两侧设置有滑轨,滤网通过滑轮滑动设置在滑轨上,在所述机头的另一侧设置有润滑油箱,在所述润滑油箱的下端一侧设置有小型油泵,所述小型油泵通过循环油管与润滑油收集装置的下端相连接,所述润滑油箱的下端另一侧通过连接油管与设置在轴套上的导油通道相连通,在所述轴套的下端设置有与导流通道相连通的喷油嘴,在所述工作台的前端设置有透明挡板。【IPC分类】B23Q11/08, B23B39/00, B23Q11/10【公开号】CN204735739【申请号】CN201520441304【专利技术人】万锋 【申请人】盐城思隆机电有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动钻床自动润滑结构,包括:机座(1),机头(2)通过立柱(3)与机座(1)相连接,在所述机头(1)的后端设置有电机(4),在所述机头(1)的前端设置有主轴(5),在所述机头(2)内设置有传动机构将电机(4)与主轴(5)相连接,在所述主轴(5)的外侧设置有轴套(6),在所述机头(2)的一侧设置有与轴套(6)相连接的旋转手柄(7),在所述主轴(5)的下端设置有钻头(8),在所述机座(1)与机头(2)之间的立柱(3)上滑动设置有工作台(9),其特征在于:在所述工作台(9)的下端设置有润滑油收集装置(10),在所述工作台(9)上均匀设置有若干与润滑油收集装置(10)相互连通的通孔(11),在所述润滑油收集装置(10)的上端两侧设置有滑轨(12),滤网(13)通过滑轮(14)滑动设置在滑轨(12)上,在所述机头(2)的另一侧设置有润滑油箱(15),在所述润滑油箱(15)的下端一侧设置有小型油泵(16),所述小型油泵(16)通过循环油管(17)与润滑油收集装置(10)的下端相连接,所述润滑油箱(15)的下端另一侧通过连接油管(18)与设置在轴套(6)上的导油通道(19)相连通,在所述轴套(6)的下端设置有与导流通道(19)相连通的喷油嘴(20),所述喷油嘴(20)与钻头(8)相互配合,在所述工作台(9)的前端设置有透明挡板(21)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万锋
申请(专利权)人:盐城思隆机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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