一种木托盘脚墩自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种木托盘脚墩自动切割装置，属于木托盘技术领域。它解决了现有的木托盘脚墩切割效果不好的问题。本木托盘脚墩自动切割装置包括有上料机构、切割机构、进给机构和用于存放方料的料仓，所述的上料机构可将料仓内的方料输送至进给机构，上述进给机构可将方料间断性进给给切割机构进行切割。本木托盘脚墩自动切割装置从上料至最终切割完成均可实现全自动化，工作效率大大提高，脚墩切割面的平整性和切割尺寸的一致性得到了保证。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木托盘
，涉及木托盘中脚墩的制作，特别涉及一种木托盘实木类脚墩的自动切割装置。
技术介绍
现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。由于材料本身的缺陷，塑料托 盘存在强度低、易老化；金属托盘自重大、成本高等缺点；而木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛。如图4所示，常见的木托盘至上而下分为面板18、支撑板16、脚墩17和底板19四层，通过脚墩可使面板和底板之间形成可供叉车插入的进叉口。目前脚墩的制作多为手工切割，或是采用简易的切割设备辅以手工进料的方式来实现的，切割面的平整性和尺寸一致性有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有木托盘的脚墩制作所存在的上述问题，而提出了一种可实现全自动化切割的切割装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种木托盘脚墩自动切割装置，其特征在于，它包括有上料机构、切割机构、进给机构和用于存放方料的料仓，所述的上料机构可将料仓内的方料输送至进给机构，上述进给机构可将方料间断性进给给切割机构进行切割。进给机构可实现间断性进给，进给一段方料后停下，待切割机构完成切割后再进给一段，每次进给的行程与所要切割的脚墩长度相同。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的进给机构包括夹具和间断性进给装置，夹具可将方料夹紧进行进给，间断性进给装置与夹具连接，上述间断性进给装置可在夹具处于夹紧状态时驱动夹具向切割机构运动，以及在夹具处于松开状态时带动夹具回位。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的间断性进给装置包括进给气缸，进给气缸的活塞杆与夹具连接。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的夹具包括活动架和夹紧气缸，夹紧气缸与活动架固定连接且活塞杆端部设有一活动夹板，活动架上设有固定挡边，固定挡边与活动夹板相对应设置并在两者之间形成可供方料通过的钳口，所述的活动架与上述间断性进给装置连接。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的料仓包括两块竖直平行设置的侧板，上述上料机构和进给机构分设在料仓的两侧，料仓面向进给机构的一侧侧板上开设有出料口，所述的上料机构可将料仓内的方料从出料口整体侧移推出。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的上料机构包括上料气缸，上料气缸的活塞杆外端穿过相应侧侧板后固定设有上料推板。活塞杆伸出时，可通过上料推板将料仓内的方料从出料口推出。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的切割机构包括机头、锯片和回转座，机头设置在回转座上并可相对于回转座转动，锯片与机头连接。机头驱动锯片高速旋转，机头可相对于回转座转动，可实现进刀切割或是退刀回位，方便进给机构进给。在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的自动切割装置还包括上料推杆，上料推杆的一端与辅助气缸的活塞杆连接，另一端端部指向被上述上料机构推送出来的方料的端部。 在上述的一种木托盘脚墩自动切割装置中，所述的上料推杆呈“U”形。回转型上料推杆可以减少占地面积。与现有技术相比，本木托盘脚墩自动切割装置从上料至最终切割完成均可实现全自动化，工作效率大大提高，脚墩切割面的平整性和切割尺寸的一致性得到了保证。附图说明图I是本木托盘脚墩自动切割装置的结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是图I中A-A处的断面图。图4是现有技术中木托盘的结构示意图。图中，I、工作台；2、料仓；21、侧板；21a、出料口 ；21b、容纳槽；3、进给气缸；4、活动架；41、固定挡边；5、夹紧气缸；6、活动夹板；7、方料；8、机头；9、锯片；10、回转座；11、上料气缸；12、上料推板；13、限位板；14、辅助气缸；15、上料推杆；16、支撑板；17、脚墩；18、面板；19、底板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，本木托盘脚墩自动切割装置设置在工作台I上，包括上料机构、切割机构、进给机构和用于存放方料7的料仓2，料仓2的底部沿进给方向开设有长条形的出料Π 21a。进给机构包括进给气缸3、活动架4和夹紧气缸5，进给气缸3固定设置在工作台I上，其活塞杆与活动架4连接，夹紧气缸5固定设置在活动架4上并可随活动架4来回运动，夹紧气缸5的活塞杆端部设有活动夹板6,活动架4上设有与活动夹板6相对应的环形固定挡边41，活动夹板6和固定挡边41之间形成可供方料7通过的钳口。切割机构可类似于回转式切割机，包括机头8、锯片9和回转座10，机头8设置在回转座10上并可相对于回转座10转动，锯片9与机头8连接。如图2所示，上料机构设置在料仓2相对于进给机构的另一侧工作台I上，包括上料气缸11，上料气缸11的活塞杆外端穿过料仓2 —侧后固定设有上料推板12。本实施例中，上料机构共有两组，间隔设置在工作台I上。如图3所示，料仓2包括两块竖直平行设置的侧板21，料仓2面向进给机构的一侧侧板21上开设有出料口 21a，工作台I与开设有出料口 21a的一侧侧板21之间设有限位板13。将待切割的方料7叠放在料仓2内，当需要进行上料时，上料气缸11工作，活塞杆伸出，通过上料推板12将料仓2内最底层的一块方料7从出料口 21a推出。由于方料7在料仓2内的排布方向与进给方向一致，并且出料口 21a同样是沿进给方向开设的，利用两个上料气缸11可将方料7整体侧移从出料口 21a推出，推出的方料7被限位板13所挡后，刚好处于进给的初始位置，上料气缸11的活塞杆缩回后，上层的方料7依靠自身重力下落。方料7被推出后，进给气缸3的活塞杆带动活动架4、固定挡边41以及活动夹板6向方料7方向回退，此时固定挡边41和活动夹板6之间的钳口张开，以便在迎向方料7的运动过程中，可让方料7插入，待方料7的前端部穿过钳口并伸出至少一个脚墩17单元的长度后停止。接下来夹紧气缸5工作，活塞杆伸出，钳口缩小将方料7夹紧。启动进给气缸3，进给气缸3的活塞杆驱动活动架4、固定挡边41、活动夹板6连同被夹住的方料7向前运 动，待方料7的前端超过锯片9的切割工作面一个脚墩17单元的长度时停下。接下来机头8连同锯片9相对于回转座10下摆，对方料7超出切割工作面的部分进行切割，切下部分即为所要制作的脚墩17。第一段切割完成后，活动夹板6和固定挡边41将方料7松开，进给气缸3带动活动架4、固定挡边41以及活动夹板6回退，使方料7的前端部再次相对于活动夹板6和固定挡边41运动插入至张开的钳口内，依旧使其伸出至少一个脚墩17单元的长度后停止，此时机头8已带动锯片9回转回位，让出进给空间。夹紧气缸5驱动活动夹板6将方料7夹紧后，进给气缸3重复上述进给过程往锯片9方向进行进给，以供锯片9进行切割，如此反复可将一整根方料7分段切割完毕，待上料机构再次上料后即可继续切割。由于方料7是从进料方向的侧部进行上料的，活动夹板6和固定挡边41在上料时需要让位，因此在上料完成后，活动夹板6和固定挡边41的第一次回位行程为钳口长度和一个脚墩17单元的长度之和，而接下来的切割进给则又都是固定的一个脚墩17单元长度，这对于进给气缸3的行程控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木托盘脚墩自动切割装置，其特征在于，它包括有上料机构、切割机构、进给机构和用于存放方料（7）的料仓（2），所述的上料机构可将料仓（2）内的方料（7）输送至进给机构，上述进给机构可将方料（7）间断性进给给切割机构进行切割。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方国芳，
申请(专利权)人：缙云县欣宇金属制品有限公司，
类型：实用新型
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