本实用新型专利技术公开了削桩机，包括机架，在所述机架上安装有直线往复驱动机构、木桩夹持机构及锯削机构；所述木桩夹持机构和锯削机构中任一机构安装于所述直线往复驱动机构上；所述锯削机构的锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角。本实用新型专利技术用于圆木的端头削尖，使用本实用新可实现削桩工作的机械化，自动化，从而提高工效和产品质量。降低工人劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于圆木的端头削尖的装置，具体地说是削桩机。
技术介绍
植桩时所用的圆木桩需要将端头削尖，以减少植桩时地面对木桩的阻力，降低能量消耗，便于施工作业。现有技术中，圆木端头削尖主要是人工用磨托锯或斧头劈砍而成，不仅劳动强度大，而且生产效率低下
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种削桩机，以解决现有技术中圆木端头削尖工作效率低下的问题。本技术是这样实现的削桩机包括机架，在所述机架上安装有直线往复驱动机构、木桩夹持机构及锯削机构；所述木桩夹持机构和锯削机构中任一机构安装于所述直线往复驱动机构上；所述锯削机构的锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角。本技术采用这种结构，锯削机构的锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角，当木桩夹持机构或锯削机构在所述直线往复驱动机构的驱动下发生直线运动时，锯片以一定角度切向木桩端头，完成切削动作。然后再使木桩或锯片转动，使锯片对准木桩的另一面进行切削。通过对前述转动角度的控制可以依次完成多个尖面的切削，从而实现机械化削桩操作。在上述技术方案下，本技术可以这样实现本技术在机架上安装有旋转机构，所述木桩夹持机构和锯削机构中的任一机构安装于所述旋转机构上。本技术中，所述木桩夹持机构安装于所述直线往复驱动机构上。本技术中，所述木桩夹持机构包括中空主轴、穿套于所述中空主轴外缘面的移动盘、控制所述移动盘轴向移动的手轮机构以及铰接于所述中空主轴外壁体的夹持臂；所述夹持臂的一端铰接于所述移动盘上，另一端铰接有压板；在所述中空主轴的壁体上开有供所述压板穿入的条形槽孔。本技术中，所述手轮机构由螺接于中空主轴外缘的螺母、将螺母与所述移动盘连接的压套和半环构成。 本技术中，所述螺母外缘键连接有手轮。本技术中，所述直线往复移动机构包括承载所述中空主轴的滑动工作台、承载所述滑动工作台的螺母，与所述螺母螺接的丝杠以及驱动丝杠转动的第一驱动机构。本技术中，所述旋转机构包括承载中空主轴的轴承座，驱动所述中空主轴旋转的第二驱动机构。附图说明图I为本技术直线驱动机构的结构示意图。图2为本技术木桩夹持机构的结构示意图。图3为本技术旋转机构的结构示意图。图4为本技术中锯削机构和木桩夹持机构的位置关系图。以下结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。具体实施方式削桩机包括机架，在所述机架上安装有直线往复驱动机构、木桩夹持机构及锯削机构；所述木桩夹持机构和锯削机构中任一机构安装于所述直线往复驱动机构上；所述锯削机构包括电机及电机驱动旋转的圆盘锯片组成，所述圆盘锯片与所述木桩夹持机构中的木粧轴向存在夹角，以完成木粧端部的削尖动作。本技术还在机架上安装有旋转机构，所述木桩夹持机构和锯削机构中的任一机构安装于所述旋转机构上，以使二者产生相对运动，完成切削动作。本技术的一种可实现方式是将木桩夹持机构安装于所述直线往复驱动机构上。参考图2,所述木桩夹持机构包括中空主轴5、穿套于所述中空主轴外缘面的移动盘17、控制所述移动盘轴向移动的手轮机构以及中部铰接于所述中空主轴外壁体的夹持臂14。所述移动盘可沿中空主轴的外壁面往复滑移。所述夹持臂14的一端铰接于所述移动盘上，另一端通过轴9铰接有压板10。在所述中空主轴5的壁体上开有供所述压板穿入的条形槽孔。所述夹持臂14可以成对设置，为保证稳固性，一般应设置三个以上，均布于中空主轴的外周上。所述手轮机构由螺接于中空主轴外缘的螺母13、将螺母与所述移动盘连接的压套15和半环16构成。为方便控制，可以在所述螺母13外缘通过连接键12连接有手轮11，以便操控。参考图1，所述直线往复移动机构包括承载所述中空主轴5的滑动工作台7、承载所述滑动工作台的螺母6，与所述螺母6螺接的丝杠4以及驱动丝杠转动的第一驱动机构。所述第一驱动机构包括安装于机架I上的电机2，所述电机2通过减速机及十字万向节3驱动丝杠4旋转。参考图3,所述旋转机构包括承载中空主轴5的轴承座18以及驱动所述中空主轴旋转的第二驱动机构19。本技术中的锯削机构包括电机及电机驱动旋转的圆盘锯片组成，参考图4，所述圆盘锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角，锯削机构20整体位置不变，所述木桩夹持机构沿轴线往复移动，使木桩与旋转的锯片之间产生相对运动，以完成木桩端部的削尖动作。本技术的工作过程为(I)启动锯削机构20 ; (2)将圆木桩8穿入中空主轴5，旋转手轮使螺母13前行并通过压套15和半环16推动移动盘前行，由此使得铰接于移动盘上的夹持臂自条形槽孔内伸入中空主轴内并将圆木桩夹紧；(3)启动第一驱动机构，带动滑移工作台及其上的圆木桩一起进给，当圆木桩与带锯接触时，圆木桩的一侧被切削；(4)控制第一驱动机构回退，使圆木桩工件退回到起始位置；(5)启动第二驱动机构，使旋转机构带动中空主轴及圆木桩一起旋转120°。重复(3)- (5)步骤。将工件端头加工成正三棱锥。旋松手轮，使夹持臂的压板自条形槽孔内退出，即可将圆术桩卸下，更换新圆术桩进行下一次操作即可。 使用本实用新可实现削桩工作的机械化，自动化，从而提高工效和产品质量。降低工人劳动强 度。权利要求1.一种削桩机，包括机架(I)，其特征在于，在所述机架上安装有直线往复驱动机构、木桩夹持机构及锯削机构；所述木桩夹持机构和锯削机构中任一机构安装于所述直线往复驱动机构上；所述锯削机构的锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角。2.根据权利要求I所述的削桩机，其特征在于，在机架上安装有旋转机构，所述木桩夹持机构和锯削机构中的任一机构安装于所述旋转机构上。3.根据权利要求I或2所述的削桩机，其特征在于所述木桩夹持机构安装于所述直线往复驱动机构上。4.根据权利要求3所述的削桩机，其特征在于所述木桩夹持机构包括中空主轴(5)、穿套于所述中空主轴外缘面的移动盘(17)、控制所述移动盘轴向移动的手轮机构以及铰接于所述中空主轴外壁体的夹持臂(14);所述夹持臂的一端铰接于所述移动盘上，另一端铰接有压板(10);在所述中空主轴的壁体上开有供所述压板穿入的条形槽孔。5.根据权利要求4所述的削桩机，其特征在于所述手轮机构由螺接于中空主轴外缘的螺母(13)、将螺母与所述移动盘连接的压套(15)和半环(16)构成。6.根据权利要求5所述的削桩机，其特征在于所述螺母(13)外缘键连接有手轮(11)。7.根据权利要求3所述的削桩机，其特征在于所述直线往复移动机构包括承载所述中空主轴(5)的滑动工作台(7)、承载所述滑动工作台的螺母(6)，与所述螺母螺接的丝杠(4)以及驱动丝杠转动的第一驱动机构。8.根据权利要求2所述的削桩机，其特征在于所述旋转机构包括承载中空主轴(5)的轴承座(18)以及驱动所述中空主轴旋转的第二驱动机构。专利摘要本技术公开了削桩机，包括机架，在所述机架上安装有直线往复驱动机构、木桩夹持机构及锯削机构；所述木桩夹持机构和锯削机构中任一机构安装于所述直线往复驱动机构上；所述锯削机构的锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角。本技术用于圆木的端头削尖，使用本实用新可实现削桩工作的机械化，自动化，从而提高工效和产品质量。降低工人劳动强度。文档编号B27B5/29GK202572523本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种削桩机，包括机架（1），其特征在于，在所述机架上安装有直线往复驱动机构、木桩夹持机构及锯削机构；所述木桩夹持机构和锯削机构中任一机构安装于所述直线往复驱动机构上；所述锯削机构的锯片与所述木桩夹持机构中的木桩轴向存在夹角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，
申请(专利权)人：张国兴，
类型：实用新型
国别省市：
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