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高精度方便式弹簧夹头制造技术

技术编号:839507 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种高精度方便式刀具弹簧夹头,特别适用于铣床、钻床、镗床等机械加工机床。该夹头的特点是在夹头本体中部开有适当的窗口,供扳手工作使用,并装有抵块,弹簧夹套采用莫氏锥度与本体相配,加工有螺孔与拉推螺钉相配。操作时扳手伸进窗口扳动拉推螺钉可方便地将刀具夹紧、松开。由于夹套外径采用莫氏锥度重复精度误差小,夹具采用拉推螺钉使得头部尺寸减小,便于观察、测量、冷却。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种高精度方便式刀具弹簧夹头,特别适用于铣床、镗床、钻床等机械加工机床作为夹固铣刀、钻头及其它刀具之用。现有的弹簧夹头主要由一端带有外锥,另一端带有内锥的夹头本体、弹簧夹套和压紧螺母组成。这种夹头由于头部采用螺母轴向夹紧弹簧夹套,占居空间位置大,给观察、测量、冷却操作带来不方便。另外,夹套采用大锥度,夹紧力下降,精度低;若采用小锥度刀具夹紧后自锁力大,难以卸刀。为了将螺母的尺寸尽可能地缩小,夹头壁厚相应减薄,反复使用造成弹性变形,极易疲劳,极易损坏,刀具不容易夹紧、影响刀具使用寿命和工件加工几何尺寸及精度。本专利技术的任务是提供一种新型的弹簧夹头,它不但能有效地提高装夹精度与加工精度,大大缩小夹头头部体积,而且能使刀具装夹可靠,使用极为方便。本专利技术是这样实现的弹簧夹头的本体带有外锥度一端与机床主轴相配合,另一端带有内锥孔与具有弹簧槽的弹簧夹套相配合,本体中部开有供板手工作窗口,窗口装有抵块。夹头本体的内锥孔装有弹簧夹套及拉推螺钉,拉推螺钉与螺簧夹套螺孔相联。弹簧夹套外锥采用莫氏锥度与夹头本体内锥相配合,夹头本体中部开的工作窗口供板手松紧拉推螺钉用,窗口上部装有抵块用于卸刀时抵住反旋螺钉将夹套松开,拉推螺钉在抵块固定前由本体上孔内放入。该新型的弹簧夹头使用方便,只要将板手伸进窗口顺向板动拉推螺钉弹簧夹套即轴向移动,刀具夹紧。由于弹簧夹套采用莫氏锥度,轴向只要施以不大的刀,径向就产生了一个夹紧力,将刀具紧紧夹住;反之螺钉就将弹簧夹套顶出,刀具松开取出。采用莫氏锥度配合重复精度误差极小,夹紧力大、刀具不易松动、刀具损坏率下降、产品加工精度提高。另外头部尺寸比现有的夹头大大缩小,对于模具、深槽、深沟的加工便于观察、测量、冷却。以下将结合附图对专利技术作进一步的详细描述图1是本专利技术弹簧夹头的一种具体结构纵向剖面图。图2是图1弹簧夹头沿A-A线的剖视图。图3是夹头本体纵向剖面图。图4是弹簧夹套纵向剖面图。图5是图4弹簧夹套仰视图。参照图1、图2、弹簧夹头本体(1),中部开有环形窗口,供板手工作使用,並装有抵块(3),用螺钉(2)固定在窗口上部,抵块(3)用于卸刀时抵住拉推螺钉(4),反旋将夹套松开。参照图4、图5,弹簧夹套(5)是夹紧的关键另件,下部开有三等分弹簧槽,外锥采用莫氏锥度与本体内锥相配合,内孔和刀具(6)刀柄相配,小头内孔是螺孔与拉推螺钉(4)相配,由于采用拉推螺钉策松弹簧夹套使头部尺寸大大减小。使用板手顺向板动拉推螺钉(4),弹簧夹套即向轴向移动,夹紧刀具,反之松动拉推螺钉(4)就将夹套顶出、刀具即松开,使用极为方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度方便式弹簧夹头,该夹头由一端带有外锥度,另一端带有内锥的夹头本体(1)和具有弹簧槽的弹簧夹套(5)组成,其特征在于本体开有供板手工作窗口,窗口装有抵块(3),夹头本体(1)的内锥孔装有弹簧夹套(5)及拉推螺钉(4),拉推螺钉与弹簧夹套(5)螺孔相联,弹簧夹套(5)外锥采用莫氏锥度与夹头本体(1)内锥相配合。

【技术特征摘要】
一种高精度方便式弹簧夹头,该夹头由一端带有外锥度,另一端带有内锥的夹头本体(1)和具有弹簧槽的弹簧夹套(5)组成,其特征在于本体开有供板手工作窗口,窗口装有抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建忠
申请(专利权)人:陈建忠
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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