一种气瓶加工机床及其所使用的上卸料装置制造方法及图纸

一种气瓶加工机床，包括刀架、刀架进给装置、主轴箱、主轴、卡盘，其特征在于所述的主轴内设有通径，所述的卡盘为回转式卡盘，且该卡盘设置于所述的主轴的前端，所述卡盘的前端还设有定位块。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属工件加工机床，特别是涉及一种用于加工气瓶类工件的机床，并且还涉及一种该机床所使用的上卸料装置。
技术介绍
目前用于加工气瓶类工件的机床包括床座、床身、推进装置、支撑架、刀架、刀架进给装置、动力刀头等部分。其工作时，工件固定不动，由动力刀头转动加工工件。这种机床用于加工气瓶类工件的瓶口时，需要在多次装夹和定位的基础上分工序对瓶口外圆、端面、内孔、螺纹进行加工，所以其存在操作工序复杂的缺点；同时，多次定位很容易产生加工的瓶口质量较差和螺纹精度不高的问题。
技术实现思路
为了解决上述机床在加工气瓶类工件的瓶口时存在的缺点，本技术提供的机床，能够简化操作工序、提高瓶口的加工质量；同时，提供了一种该机床使用的上卸料装置。本技术的一种气瓶加工机床，包括刀架、刀架进给装置、主轴箱、主轴、卡盘，所述的主轴内设有通径，所述的卡盘为回转式卡盘，且该卡盘设置于所述的主轴的前端，所述卡盘的前端还设有定位块。在所述的主轴内设置通径的作用是作为气瓶类工件的承载加工工位。设置所述回转式卡盘的作用是紧固加工工件，使其与主轴形成刚性体。所述卡盘前端设置的定位块的作用是对加工工件前端的前伸部分进行定位。所述的回转式卡盘可以为气动式，也可以为液压式。上述的一种气瓶加工机床所使用的上卸料装置，包括料架和翻转卸料装置，所述的料架的后端设有推料缸，该推料缸的缸杆前端设有真空吸盘。设置所述推料缸的作用是将工件推入上述的主轴通径内，或拉出主轴通径内的工件。所述的真空吸盘的作用是吸紧工件，便于推料缸推拉工件。所述的推料缸可以为气缸，也可以为液压缸。翻转卸料装置可以为气动机构、液压机构或机械结构。由于通过所述设有通径的主轴、前置的回转式卡盘和定位块，能够对工件得进行精确定位，使主轴和加工件形成刚性体，从而保证工件随主轴转动，刀架上的刀头不需要转动就可对工件进行加工，提高了加工精度，并且只要更换所需要的工作刀头和调整刀架的工作位置即可完成各加工阶段的工序，所以本技术达到了简化操作工序、提高瓶口加工质量的目的。本技术的有益效果是操作简单、加工的工件质量高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的实施例结构示意图；图2为图1所示A向主轴前端放大结构示意图；图3为本技术的实施例所使用的上卸料装置结构示意图。图中1、刀架，2、刀架进给装置，3、卡盘，4、主轴箱，5、主轴，6、通径，7、定位块，8、料架，9、翻转卸料装置，10、推料缸，11、推料缸，12、真空吸盘，13、导轴，14、导向套，15、连接件。具体实施方式如图1，图2所示，一种气瓶加工机床，包括刀架1、刀架进给装置2、主轴箱4、主轴5、卡盘3，所述的主轴5内设有通径6，所述的卡盘3为回转式卡盘，且该卡盘3设置于所述的主轴5的前端，所述卡盘3的前端还设有定位块7。所述的卡盘3为气动回转式卡盘。因为气动回转式卡盘具有设计装配方便，便于维护的优点。所述的刀架进给装置2为X/Z向进给丝杠预拉伸结构。这种结构的刀架进给装置具有进给精度和丝杠刚性高的优点。如图3所示的上述气瓶加工机床所使用的上卸料装置，包括料8架和翻转卸料装置9，所述的料架8的后端设有推料缸10、11，所述的推料缸11的缸杆前端设有真空吸盘12。推料缸10、11为两个串联的气缸组成，其连接件15与导向套14相连，在所述的料架8外侧设有与导向套14相应的导轴13。通过两个串联的气缸解决了因气缸杆过长，导致下垂的问题。设置所述导向套14和导轴13的目的是保证推料缸10、11的缸杆推动工件沿直线运动。翻转卸料装置9为液压缸。权利要求1.一种气瓶加工机床，包括刀架、刀架进给装置、主轴箱、主轴、卡盘，其特征在于所述的主轴内设有通径，所述的卡盘为同转式卡盘，且该卡盘设置于所述的主轴的前端，所述卡盘的前端还设有定位块。2.如权利要求1所述的一种气瓶加工机床，其特征在于所述的卡盘为气动回转式卡盘。3.如权利要求1或2所述的一种气瓶加工机床，其特征在于所述的刀架进给装置为X/Z向进给丝杠预拉伸结构。4.如权利要求1所述的一种气瓶加工机床所使用的上卸料装置，包括料架和翻转卸料装置，其特征在于所述的料架的后端设有推料缸，该推料缸的缸杆前端设有真空吸盘。5.如权利要求4所述的一种气瓶加工机床所使用的上卸料装置，其特征在于所述的推料缸由两个串联的气缸组成，其连接件与导向套相连，在所述的料架外侧设有与所述的导向套相应的导轴。专利摘要本技术涉及一种用于加工气瓶类工件的机床和这种机床所使用的上卸料装置。一种气瓶加工机床，解决了现有机床在加工气瓶类工件的瓶口时存在的操作工序复杂、加工的瓶口质量较差和螺纹精度不高的问题。它包括刀架、刀架进给装置、主轴箱、主轴、卡盘，所述的主轴内设有通径，所述的卡盘为回转式卡盘，且该卡盘设置于所述的主轴的前端，所述卡盘的前端还设有定位块。同时，为了解决这种机床的上卸料问题，本技术提供的上卸料装置包括料架和翻转卸料装置，所述的料架的后端设有推料缸，该推料缸的缸杆前端设有真空吸盘。本技术主要用于加工气瓶类工件的瓶口。文档编号B23B5/00GK2693382SQ20032010688公开日2005年4月20日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日专利技术者毕卫民, 白锦红, 田孝开, 王东五, 李志刚, 王永平 申请人:济南一机床集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕卫民，白锦红，田孝开，王东五，李志刚，王永平，
申请(专利权)人：济南一机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：