双循环U型塔脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双循环U型塔脱硫系统；本实用新型专利技术在U型脱硫塔的浆液池内设置浆液隔离墙，将浆液池分隔为前循环中和氧化池和后循环中和氧化池，同时设置相互独立的前循环脱硫区和后循环脱硫区，前循环中和氧化池、前循环泵和前循环脱硫区共同形成前循环脱硫系统，后循环中和氧化池、后循环泵和后循环脱硫区共同形成后循环脱硫系统，在一个U型脱硫塔内形成相对独立的双循环脱硫系统，烟气的脱硫由双循环脱硫系统共同完成；本实用新型专利技术既保证了较高的脱硫效率，又降低了浆液循环量和系统能耗，并且U型脱硫塔整体布置还降低了脱硫塔高度，简化了双循环脱硫的系统；本实用新型专利技术特别适合于燃烧高硫煤产生的烟气脱硫，脱硫效率可达到99%以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气脱硫技术，具体涉及一种双循环U型塔脱硫系统。
技术介绍
最新的火电厂大气污染物排放标准(GB 13223 一 2011)的SO2排放限值提高较大，一般要求在100mg/N m3以内，局部地方要求50mg /Nm3。目前的单循环脱硫塔系统的主要运行在中低硫煤地区，完全能满足排放要求。对部分高硫煤地区，要求脱硫效率达到98%以上，甚至要求99%以上才能满足排放要求，利用单循环脱硫塔系统要满足排放要求，脱硫塔将会非常高，能耗也比较高，有时就不得不将一·个脱硫塔分成两个脱硫塔串联运行，但是两个脱硫塔串联占地、投资非常大，不利于高效经济运行。因此，在国家要求的最新排放标准下，非常有必要开发高效低能耗的脱硫技术，以满足环境保护的要求，给人类有更好的生存空间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种双循环U型塔脱硫系统，能在满足脱硫效率的同时，降低系统能耗，节约投资、占地，又达到国家要求的最新排放标准。本技术的双循环U型塔脱硫系统，包括U型脱硫塔，所述U型脱硫塔的上部为相互分隔的顺流塔和逆流塔，顺流塔上设有烟气入口，逆流塔上设有烟气出口，U型脱硫塔的下部为浆液池，所述浆液池内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双循环U型塔脱硫系统，包括U型脱硫塔，所述U型脱硫塔的上部为相互分隔的顺流塔和逆流塔，顺流塔上设有烟气入口，逆流塔上设有烟气出口，U型脱硫塔的下部为浆液池，其特征在于：所述浆液池内设有浆液隔离墙，浆液隔离墙将浆液池分隔为正对顺流塔的前循环中和氧化池和正对逆流塔的后循环中和氧化池，浆液隔离墙上部为连通顺流塔和逆流塔的烟气通道，所述顺流塔内设置前循环脱硫区，逆流塔内设置后循环脱硫区，所述前循环中和氧化池通过前循环泵与前循环脱硫区连通，后循环中和氧化池通过后循环泵与后循环脱硫区连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小健，但康，杨斌懿，赵培超，胡萍，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：