【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属加工刀具，更具体地说，它涉及一种加工轴向疲劳圆形漏斗形金属试样的刀具。
技术介绍
加工轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具时，对加工精度和表面粗糙度要求高，加工过程中要控制进刀量，不能发生过热现象。一般加工这样试样时，要先在仿形车床或数控车床上加工，然后在磨床上用成形砂轮或在数控磨床上进行磨削到试样要求尺寸。这样加工周期长，加工成本高，加工效率低，操作技术难度大。到目前为止，还未见到，既简单、经济又操作容易的车削轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于普通车床的刀具，该刀具可车削轴向疲劳圆形漏斗形金属试样，从而，缩短了加工周期，降低加工成本，提高了加工效率，并保证了加工质量及减少操作难度。该装置包括刀杆1、刀头2和压紧螺栓3。刀头2的形状为半圆弧形的刀头，该弧度的深度为4-6毫米，最好为4毫米。该圆弧的半径R为35-55毫米，刀头的前角为0度，刀头的后角4为83-85度，最好为83度。本技术提供了一种利用普通车床安装本刀具后即可加工轴向疲劳圆形漏斗形金属试样，从而保证加工质量，减少加工操作的技术难度。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图； 具体实施方式1以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述取一块长200毫米，宽20毫米，厚5毫米的白钢刀条，在快走丝钼丝切割机上切割成形状为图2中的半圆弧形的刀头2，该弧度的深度为4毫米，该圆弧的半径为35-55毫米。在切割该白钢刀条时将其垫高7度，从而使该刀头的前角为0度，后角为83度。具体实施方式2以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述取一块...
【技术保护点】
一种车削轴向疲劳圆形漏斗形试样的刀具包括刀杆（１）、刀头（２）和压紧螺栓（３），其特征在于所述刀头（２）的形状为半圆弧形的刀头，该弧度的深度为４－６毫米，该圆弧的半径Ｒ为３５－５５毫米，刀头的前角为０度，刀头的后角（４）为８３－８５度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，白海旺，金晋南，孙裕，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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