本实用新型专利技术公开了一种馕饼模具，包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的外圆周面上设有多个馕饼中心压块，所述第二压辊的外圆周面上设有多个馕饼套切模。该模具能够压制出形状理想的馕坯，且能够同时在馕坯上压制出花纹，从而最大限度的保证了馕饼本身的特色，此外，其生产效率较高，可满足食品加工企业进行规模化流水作业生产的需要。本实用新型专利技术还公开了设有所述馕饼模具的馕饼生产装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉 及食品机械
，特别是用于自动化批量生产馕饼的模具。本技术还涉及设有所述模具的馕饼生产装置。
技术介绍
馕是一种具有新疆特色的圆形面饼，其中间薄，边沿略厚，中央戳有许多花纹，根据直径、厚度和配料的不同，大约可分出几十个品种。传统的手工制馕方式是先以麦面或玉米面发酵，揉成面坯，再在特制的火坑(俗称馕坑)中烤熟。这种方式虽然能够保证馕的口味，但劳动强度大、生产效率低下，只适用于摊位或饭店等规模较小的场所现制现售，无法在食品加工企业进行规模化流水作业生产后包装出售，而且馕的品质主要依赖操作人员的经验，难以得到很好的保证。授权公告号为CN 201197337Y的技术专利说明书公开了一种自动打馕机。该装置在机架上部设置着和面斗，和面斗内具有搅拌叶片，在和面斗的底部出口处连接着水平输面绞龙，在机架的中部倾斜设置着擀面斗，输面绞龙的出口端位于擀面斗的高端上方，擀面斗内设置着至少一对擀面辊，擀面辊的轴线与输面绞龙的轴线相垂直，上、下擀面辊的旋转方向相反，其中上擀面辊逆向旋转，擀面斗的低端出料口位于一输面带上方，输面带位于机架下部，在输面带上方的机架上水平安装着一只与输面带带面相接触的馕饼成形模辊，其轴线与擀面辊的轴线相平行。由于模辊的外周面上设置着与馕饼形状相匹配的馕饼模痕，因此当经过擀压的面落到输面带上后，馕饼成形模辊即可对面进行碾压制成馕坯形状。该装置虽然能够进行自动化流水作业，但其模辊设计不合理，主要存在以下缺陷首先，当面皮经过模辊和输面带时，只有一道碾压工序，而馕的形状又较为特殊，因此这种一次成形的模辊制成的馕坯形状与理想的形状相去甚远，经烘烤变形后，会失去馕饼本身的特色。其次，其模辊在碾压时无法在馕坯中央较薄的部位压出花纹(或排气孔)，仍需在后面的工序中进行人工压制。再者，所述模辊仅设有一个馕饼模痕，每旋转一周只能压制一个馕坯，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种馕饼模具。该模具能够压制出形状理想的馕坯，且能够同时在馕坯上压制出花纹，从而最大限度的保证了馕饼本身的特色，此外，其生产效率较高，可满足食品加工企业进行规模化流水作业生产的需要。本技术的第二目的是提供一种设有所述馕饼模具的馕饼生产装置。为了实现上述第一目的，本技术提供一种馕饼模具，包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的外圆周面上设有多个馕饼中心压块，所述第二压辊的外圆周面上设有多个馕饼套切模。优选地，所述馕饼中心压块具有弧形底板，并通过所述弧形底板固定于所述第一压辊的外圆周面上，各所述弧形底板间焊接连接。优选地，所述馕饼中心压块在轴向上成排布置且相邻的两排交叉错位分布。优选地，所述馕饼套切模具有套切刃边以及与所述馕饼中心压块形状相一致的中心凸块；所述套切刃边与中心凸块之间形成环形凹槽，所述中心凸块的工作面设有花纹凸起。优选地，所述馕饼套切模具有弧形底板，并固定于所述弧形底板的孔位中；所述弧形底板固定于所述第二压辊的外圆周面上，各所述弧形底板间焊接连接。·优选地，所述馕饼套切模在轴向上成排布置且相邻的两排交叉错位分布。优选地，所述馕饼中心压块和馕饼套切模的工作面沿圆周方向的弧度分别与所述第一压棍和第二压棍外圆周面的弧度相一致。优选地，所述馕饼中心压块呈圆形或椭圆形。优选地，所述馕饼中心压块和馕饼套切模的材质为铜或铜合金。为了实现上述第二目的，本技术还提供一种馕饼生产装置，包括面皮滚压机、输送带以及位于所述输送带上方的模具，所述模具为上述任一项所述的馕饼模具，所述第一压辊和第二压辊沿输送方向依次间隔布置，且两者的轴线相平行。本技术的馕饼模具设有第一压辊和第二压辊，通过前后两道压制工序来制作馕坯，其中第一压辊用于在面皮上压制出较薄的中间部分，第二压辊在第一压辊的基础上利用其模具形状进一步压制出略厚的边沿和花纹，并完成套切。该模具能够压制出形状理想的馕坯，且能够同时在馕坯上压制出花纹，从而最大限度的保证了馕饼本身的特色。此夕卜，由于馕饼中心压块和馕饼套切模的数量为多个，各压辊每旋转一周可同时压制多个馕饼，因此生产效率得到了极大的提高，可满足食品加工企业进行规模化流水作业生产的需要。在一种优选的方案中，所述馕饼中心压块在轴向上成排布置且相邻的两排交叉错位分布；所述馕饼套切模在轴向上成排布置且相邻的两排交叉错位分布。这样，可充分利用压辊的外表面，在压辊外表面面积有限的情况下，能最大限度地设置更多的馕饼中心压块和馕饼套切模，从而进一步提高生产效率。本技术所提供的馕饼生产装置设有上述馕饼模具，由于上述馕饼模具具有上述技术效果，具有该馕饼模具的馕饼生产装置也应具备相应的技术效果。附图说明图I为本技术所提供馕饼模具的第一压辊的结构示意图；图2为图I的A-A视图；图3为本技术所提供馕饼模具的第二压辊的结构示意图；图4为图3的B-B视图。图中第一压辊I第二压辊2馕饼中心压块3馕饼套切模4套切刃边4-1中心凸块4-2环形凹槽4-3花纹凸起4-4弧形底板具体实施方式本技术的核心是提供一种馕饼模具，以压制出形状理想的馕坯，并能够同时在馕坯上压制出花纹，且生产效率较高。本技术的另一核心是提供一种设有所述馕饼模具的馕饼生产装置。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图I至图4，图I为本技术所提供馕饼模具的第一压辊的结构示意图；图2为图I的A-A视图；图3为本技术所提供馕饼模具的第二压辊的结构示意图；图4为图3的B-B视图。在一种具体实施方式中，本技术提供的馕饼模具，包括第一压辊I和第二压 辊2，第一压辊I的外圆周面上设有多个馕饼中心压块3，第二压辊2的外圆周面上设有多个馕饼套切模4。馕饼中心压块3呈高4mm、长轴60mm、短轴50mm的椭圆块,用于在面皮上压制出馕坯中心较薄的部分，各压块均具有弧形底板5，并通过弧形底板5由铆钉(图中未示出)紧密安装在第一压辊I的外圆周面上，各弧形底板5之间焊接连接。馕饼中心压块3与其弧形底板5即可以是一体式结构，也可以是分体式结构。当两者为一体式结构时，可采用激光雕刻工艺在一整块板材上同时加工而成；当两者为分体式结构时，可分开制造，然后再焊接在一起。这两种方式均可以实现本技术目的。第一压辊I上的馕饼中心压块3在轴向上成排布置且相邻的两排交叉错位分布。这样，可充分利用第一压辊I的外表面，在第一压辊I外表面面积有限的情况下，能最大限度地设置更多的馕饼中心压块3，从而提高产能。馕饼套切模4具有套切刃边4-1以及与馕饼中心压块3形状相一致的中心凸块4-2，套切刃边4-1与中心凸块4-2之间形成环形凹槽4-3，中心凸块4-2的工作面设有花纹凸起4-4，花纹凸起4-4呈点状分布，各凸点在截面上呈方形，用于在经过第一压辊I辊压过的面皮上压制出方形排气孔，从而形成花纹。馕饼套切模4分为六组，每一组均具有弧形底板6，每块弧形底板6均冲压有长轴84mm、短轴74mm的椭圆孔(对接的两端各有一个相对的半椭圆孔),馕饼套切模4固定于弧形底板6的孔位中，弧形底板6由铆钉紧密安装在第二压辊2的外圆周面上，各弧形底板6间焊接连接。 安装时，先把弧形底板6用铆钉按照尺寸要求安装在第二压辊2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种馕饼模具，其特征在于，包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的外圆周面上设有多个馕饼中心压块，所述第二压辊的外圆周面上设有多个馕饼套切模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常建强，
申请(专利权)人：晋城市古陵山食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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