具有辊支承件的容器定向保持器和容器定向方法技术

本发明专利技术主要涉及用于在容器灌装线上正被灌装产品的容器的定向保持器。容器保持器(10)具有至少两个辊(18)和基部(12)。该辊由弹性材料制成，弹性材料可为包括聚合泡沫的弹性体。辊在臂(15,16)上且通常将在容器上部接触容器(30)，臂(15,16)在基部上方突出。支承辊的臂能枢转。辊的弹性材料提供对灌装线上的容器的有效夹持，包括对可能部分偏离规定公差的容器的有效夹持。辊的弹性材料的可压缩性可通过在辊结构中所形成的通道(27)来增强。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术涉及用于在自动化加工线上加工的容器的定向保持器。本专利技术还涉及一种用于在容器加工线上的特定方位保持容器的方法。更特定而言，本专利技术涉及一种保持器，其沿着例如灌装线的加工线来稳定和移动容器且此外在整个加工中保持容器在预设方位。这将允许容器关于适于施加闭合件和任何随后操作的适当方位。例如夹盘的保持器用于制造多种产品。但是，主要用途是灌装和搬运容器。许多容器在自动灌装线上被灌装产品。这些灌装线以每分钟50至300个容器或更高的灌装速度进行操作。若基本上为矩形的容器能沿着灌装线移动而无需保持器，因为每个容器被尾随的容器稳定。为了维持这样的容器处于适当方位，容器将具有碰撞平坦部。这些是在容器将彼此接触的区域上的平坦区域。这将防止在灌装线上容器“叠盖”。但是，对于不稳定、独特或装饰性形状的容器或对于基本上圆形截面的容器，将通常使用保持器。这特别地为下面这样的情况：随后将要灌装的容器必须维持在特定方位以施加闭合件、贴标签、装箱或某些其它操作。保持器也将使得容器关于灌装线灌装喷嘴适当定向。这将防止灌装线上的灌装误差和溢出。夹盘为一种用于容器的保持器且可用于各种形状和类型。类型和形状将由被灌装的容器的形状和灌装线的要求来决定。一般而言，夹盘将具有适于装配到灌装线上的基部和用于放置容器的内部区域。此内部区域可为在夹盘内的凹部，容器将装配于其中。夹盘将具有周围壁，周围壁仅绕容器的基部延伸或者基本上封闭该容器。此外，夹盘能包括基部和仅两个向上延伸的臂以支承该容器。这种类型的夹盘被称作“门柱”或“贴标签”夹盘。多种这样的夹盘可购自如宾夕法尼亚州的Advantage Pucks Technologies of Corry的供应商。在专利现有技术中公开了各种容器保持器和容器传送装置。美国专利4,159,762公开了一种物品保持器和传送装置。此处，存在多种保持器，其中每个保持器具有四个夹具臂。夹具臂将朝向位于装置凹部内的容器移动以在操作中根据需要来夹持和保持容器且将远离容器移动来释放该容器。夹具臂被公开为具有附连的板的杆。美国专利4,807,421公开了使用多个延伸的柔性部件来保持容器以进行加工。柔性部件能保持容器在设置的方位。此外，柔性部件能接纳容器形状有些变化的容器。美国专利5,479,762公开了一种用于容器和容器闭合件的载体夹盘。用于容器的载体夹盘的大小适于接纳无其它特定特点的容器。用于闭合件的载体夹盘具有四个夹具部件，四个夹具部件相对于枢转夹具臂被固定。夹具部件为辊，辊包括如聚氨酯的实心聚合材料。这四个夹具辊旋转以将闭合件固定到容器上。美国专利6,068,110公开了一种用于被组装的电池的保持器。其包括刚性外部和弹性内部以在电池制造期间容纳和保持电池。未使用辊。尽管这些现有技术文献公开了夹盘和各种保持器的各种结构，但在本领域中仍需要改进的定位保持器用于将在例如灌装线的线上加工的容器。特别地，仍需要一种定向保持器，其能提供用于在灌装线上有效地搬运容器，且特别是具有独特形状的容器，例如具有基本上圆形截面的容器。本专利技术的目的至少部分地在于解决在容器沿着灌装线移动且当附连非圆形闭合件(例如具有组合的泵分配器的闭合件)时相对于带有主要图形的容器表面可靠地且牢固地保持容器处于其初始设置方位的问题。在本领域中还需要一种定向保持器，其能在灌装线上时可靠地且牢固地防止容器旋转，特别地用于下面这样的应用中：一系列容器的每个连续附连的泵分配器的喷口将需要相对于其容器图形处于设置的方位，且每个容器需要在例如装箱的随后操作中使所附连的泵分配器的喷口处于相同的方位。另外，在本领域中还需要一种定向保持器，其能提供容器结构和贴标签的均一性，而这可在商店货架上陈列多个相同产品时提供更整洁的产品阵列。而且，在本领域中需要一种定向保持器，其能提供从定向保持器和灌装线快速插入和移除容器以进行装箱的能力。最后，在本领域中需要对于在例如灌装线的加工线上改进圆形容器搬运的低成本解决方案。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种用于在容器加工线上保持容器在所需方位的定向保持器，定向保持器包括：单元，其具有用于支承在它上面安置的容器的基部；腔，其用于接纳容器；以及，至少两个辊，其位于腔周围用于接合在腔内接纳的容器的外表面；辊中的至少一个位于在腔周围定位的至少两个位置中的相应位置。本专利技术涉及用于容器的定向保持器。当基部水平定向时该单元适于保持容器处于直立方位。除了沿着例如灌装线的加工线移动容器之外，保持器还在这样的加工期间维持容器在初始设置的方位。此定向保持器包括：具有至少两个辊的单元，该单元具有基部，辊连接到基部且将在容器外表面上与待加工的容器接触，在一优选实施例中，辊为可压缩的材料辊。辊在附连到基部上的臂上，且在另一优选实施例中，在容器的上部接触容器。存在至少两个臂，在每个臂上具有至少一个辊。臂任选地能挠曲或旋转，由此辊能朝向和远离容器移动。臂通过挠曲或旋转能增加或减小对容器的接触压力。绕腔设置的至少两个位置可包括在腔的相对侧上的位置，和/或可包括仅两个相对的位置。通常，位于腔周围的至少两个位置被定位成使得至少部分地包围腔的辊暂时地俘获置于其中的容器。辊可适于在置于腔中的容器上提供向内且向下定向的保持力。任选地，在基部上存在适于与容器加工线相互作用的结构。该结构限定该单元的前端和后端，且位于腔周围的至少两个位置可包括在单元的相对侧上的位置，侧部在前端与后端之间延伸。本专利技术还提供一种容器加工线，其包括根据本专利技术的一系列定向保持器。本专利技术还提供一种用于在容器加工线上的特定方位保持容器的方法，该方法包括以下步骤：将容器定位于在加工线上安装的基部上且保持容器的一部分的外表面在基部上方安装的对置的辊之间，辊保持容器在特定方位。辊由弹性材料组成。辊的弹性材料包括弹性体。弹性体包括聚合泡沫。聚合泡沫为一种可压缩材料的类型。在一实施例中，辊具有多个通道来增强辊的弹性和/或可压缩性。在另一实施例中，辊具有无通道的连续结构。在再一实施例中，辊具有修改的外表面以增强与容器的接触。弹性体可为天然或合成材料，例如天然或合成橡胶，包含乙烯单元的聚合物或共聚物，包含丙烯单元的聚合物或共聚物或者包含丁烯单元的聚合物或共聚物。当使用聚合泡沫时，弹性体可为聚氨酯泡沫，聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯酯泡沫或聚丙烯泡沫。辊将具有每4mm偏转约0.8N至约80N的刚度系数，且优选地每4mm偏转约3至约18N的刚度系数。因此，辊可从这些范围选择以适应特定容器的需要。这增加了保持器的多功能性，于是其可用于各种形状的容器。根据本定向保持器的优选实施例的保持器可提供用于有效地搬运在灌装线上的容器，特别是具有独特形状的容器，例如具有基本上圆形截面的那些。其解决了当沿着灌装线移动时和当附连非圆形的闭合件(例如具有组合的泵分配器的闭合件)时，相对于具有主要图形的容器表面来以其初始设置方位保持容器的问题。保持器防止容器在灌装线上时旋转。此外，在许多情况下，每个泵分配器的喷口将需要相对于容器图形处于设置的方位，且每个容器需要使得附连的泵分配器的喷口处于相同方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种定向保持器，其用于在容器加工线上保持容器在所需方位，所述定向保持器包括：单元，其具有用于支承在其上安置的容器的基部；腔，其用于接纳容器；以及至少两个辊，其位于所述腔周围用于接合在所述腔内接纳的容器的外表面；所述辊中的至少一个位于在所述腔周围定位的至少两个位置中的相应一个位置。
2. 根据权利要求1所述的定向保持器，其特征在于，所述辊中的至少一个包括弹性材料。
3. 根据权利要求2所述的定向保持器，其特征在于，所述辊中的至少一个包括弹性体。
4. 根据权利要求3所述的定向保持器，其特征在于，所述弹性体包括聚氨酯。
5. 根据权利要求3或4所述的定向保持器，其特征在于，所述弹性体包括聚合泡沫。
6. 根据权利要求2至5中任一项所述的定向保持器，其特征在于，所述弹性材料具有每4mm偏转0.8N至80N的刚度系数。
7. 根据权利要求6所述的定向保持器，其特征在于，所述弹性材料具有每4mm偏转3N至18N的刚度系数。
8. 根据任一项前述权利要求所述的定向保持器，其特征在于，所述辊中的至少一个具有多个基本上径向定向的通道。
9. 根据任一项前述权利要求所述的定向保持器，其特征在于，所述辊中的至少一个的外周向表面具有增强的夹持表面。
10. 根据权利要求9所述的定向保持器，其特征在于，所述增强的夹持表面包括在所述外周向表面的至少一部分上的三维起伏轮廓。
11. 根据权利要求10所述的定向保持器，其特征在于，所述起伏轮廓包括绕外周向表面延伸的周向脊和周向凹槽中的至少一个。
12. 根据权利要求9所述的定向保持器，其特征在于，所述增强的夹持表面包括表面波动，所述波动在所述辊的轴向上定向。
13. 根据任一项前述权利要求所述的定向保持器，其特征在于，所述辊旋转地安装于从所述基部向上突出的臂上。
14. 根据权利要求13所述的定向保持器，其特征在于，每个辊安装在相应臂的上端上。
15. 根据权利要求14所述的定向保持器，其特征在于，每个辊安装于适于允许所述辊接触置于所述基部上的所述容器的上部的位置。
16. 根据权利要求14或15所述的定向保持器，其特征在于，所述臂为刚性的且所述辊为可压缩的。
17. 根据权利要求14或15所述的定向保持器，其特征在于，所述臂为柔性的且所述辊为可压缩的。
18. 根据权利要求13至17中任一项所述的定向保持器，其特征在于，每个辊安装于所述基部上方共同的高度。
19. 根据权利要求13所述的定向保持器，其特征在于，每个臂具有安装于其上端的上辊和安装于其下端的下辊，且所述臂的中部枢转地安装到所述单元上。
20. 根据权利要求19所述的定向保持器，其特征在于，所述臂的中部包括肘部，所述肘部的凹入侧朝向所述腔。
21. 根据权利要求19或20所述的定向保持器，其特征在于，所述上辊安装于适于允许所述上辊接触置于所述基部上的所述容器的上部的位置，且所述下辊安装于适于允许所述下辊接触置于所述基部上的所述容器的下部的位置。
22. 根据权利要求19至21中任一项所述的定向保持器，其特征在于，每个上辊安装于所述基部上方共同的第一高度，且每个下辊安装于所述基部上方的共同第二高度。
23. 根据任一项前述权利要求所述的定向保持器，其特征在于，位于所述腔周围的所述至少两个位置包括在所述腔的相对侧上的位置。
24. 根据任一项前述权利要求所述的定向保持器，其特征在于，位于所述腔周围的所述至少两个位置包括仅两个相对的位置。
25. 根据任一项前述权利要求所述的定向保持器，其特征在于，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：JH斯万森，
申请(专利权)人：高露洁棕榄公司，
类型：
国别省市：