钻夹头用齿圈精制毛坯制造技术

一种钻夹头用齿圈精制毛坯。该齿圈精制毛坯用粉末冶金压制而成。其结构为带伞齿１端的内孔５为台阶状，另一端外径４为台阶状，内孔３为锥孔，端外侧圆柱上沿轴线开有相隔１８０度的两个楔状竖槽２，其槽下部两侧面上各有一个小倾斜面８。与原齿圈毛坯相比省略了四道机加工工序，从而提高了劳动生产率，降低了生产成本，节省了原材料，并且很规则的容易的把齿圈打开成两部分。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供的是一种钻夹头用齿圈精制毛坯，具体地说是利用粉末冶金工艺制造的用三爪钻卡头的齿圈精制毛坯。在钻机中钻夹头用齿圈是关键件之一，靠齿圈紧固钻卡的压力夹紧钻头。在安装过程中，必须将冷热加工后整体的齿圈打开成两部分才能安装在钻夹头上，为了把齿圈打开分成两部分，必须在伞齿的另一端面上钻有一定深度的相隔180度的两个工艺孔。加工两孔需要专用的胎膜具在钻床上实现，需要钻头和工时。由于小孔的形状决定把齿圈打开成两部分时不太容易打开，打开的形状也不太规则。另外，以前的齿圈毛坯只压制成中间带孔，一端带伞齿的圆环状，另一端的外径台阶，内孔台阶，内锥孔都靠加工成形，两个工艺小孔也是后加工而成。本技术的目的是提供一种不用加工两个工艺孔，且外径台阶、内孔台阶、内锥孔一次压制成型的钻夹头用齿圈精制毛坯，从而省掉一些加工工序，降低单位成本，提高劳动生产率。实现本技术的技术方案是钻夹头用齿圈精制毛坯设计为一端带伞齿，内孔为台阶状；另一端外径为台阶状，内孔为锥孔，端面外侧在圆柱上沿轴线开有两个楔状竖槽。上述结构靠模具用粉末冶金在压力机上一次压制成型，烧结后完成。本技术只是靠粉末冶金工艺把混粉一次压制成结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻夹头用齿圈精制毛坯，其特征是带伞齿（１）端的内孔（５）为台阶状，另一端外径（４）为台阶状，内孔（３）为锥孔，其端面外侧圆柱上沿轴线开有两上楔状竖槽（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏泉涌，高洋，
申请(专利权)人：兴城市粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]