【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种切削机床用工件卡盘。现有的切削机床工件卡盘一般分为三爪卡盘和四爪卡盘两种形式。当加工圆棒料时一般采用三爪卡盘，它的特点是三只卡爪只能作共进共退运动，如果加工铸成其它几何形状较为复杂的工件时，就必须采用四爪卡盘。这种卡盘的特点是每只卡爪只能单独进退。目前国内外对于切削机床卡具所作的改进，多是在其自动定心、快速装卡功能上的改进，但其卡盘的基本形式还是采取了三爪和四爪两种结构。本技术的目的在于设计一种切削机床万能卡具，它既可装卡圆棒料工件，又能装卡形状较为复杂的铸件和其它工件。它的四只卡爪不仅能做单独进退动作，还能共进共退，同时卡爪还可以根据需要反装，从而具备了传统的三爪和四爪两种卡盘的功能。本技术的实质是在卡盘外壳(6)上有四个均布的卡爪(7)，卡爪(7)带有半圆形的螺纹槽，卡爪(7)既可正装也可反装。与卡爪(7)的半圆形螺纹槽相啮合的是带有环形卡槽的丝杠(3)，丝杠(3)的外端开有方孔D2。与丝杠相配合的是副爪(4)，副爪(4)具有半圆形的与丝杠(3)外形相对应的槽，在槽的中间有凸起的卡槽，使丝杠(3)不能沿卡盘径向窜动。副爪(4)的两侧有凸棱，在卡盘外壳(6)上与副爪(4)上的凸棱相对应的位置上有与凸棱相配合滑动的凹槽。副爪(4)的下底面有与齿盘(5)相啮合的近似阿基米德螺线的螺纹。齿盘(5)的形状为一面是近似阿基米德螺线的螺纹槽，另一面为大锥齿轮面。与大锥齿轮面相啮合的是小锥齿轮(2)，小锥齿轮(2)的外端有一方孔D1。在卡盘外壳的底面，装有压盖(1)，压盖(1)在与小锥齿轮相对应的位置上有四个小凸台，用以减少和防止小锥齿轮(2)的振动。切削...
【技术保护点】
一种切削机床用万能卡盘，它是由四个可单独进退的卡爪（７）及带动卡爪进退的丝杠（３）和卡盘外壳（６）、压盖（１）等组成、其特征在于丝杠（３）的下半部装有副爪（４），与副爪（４）相啮合的是齿盘（５），在齿盘（５）的另一面有四个与齿盘（５）相啮合的小锥齿轮（２）。
【技术特征摘要】
1.一种切削机床用万能卡盘，它是由四个可单独进退的卡爪(7)及带动卡爪进退的丝杠(3)和卡盘外壳(6)、压盖(1)等组成、其特征在于丝杠(3)的下半部装有副爪(4)，与副爪(4)相啮合的是齿盘(5)，在齿盘(5)的另一面有四个与齿盘(5)相啮合的小锥齿轮(2)。2.根据权利要求1所述切削机床万能卡盘，其特征在于副爪(4)上有一半圆形的与丝杠(3)外形相对应的槽，在槽的中间有凸起的卡槽，副爪(4)的两侧有凸棱，副爪(4)的...
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